Алмазна коронка по бетону: властивості, особливості,

Алмазне буріння отворів в бетоні - одна з найбільш ефективних технологій різання надтвердих і армованих будівельних матеріалів, яка дозволяє отримувати рівні отвори необхідного діаметра з високою точністю. Ми розповімо, що собою представляють алмазні коронки по залізобетону і для чого їх використовують.

Алмазна різка отворів

Загальні відомості

Технологія алмазного різання з'явилася порівняно недавно - в кінці минулого століття. Однак повсюдне поширення залізобетону як основного конструкційного матеріалу, популярність монолітного будівництва і підвищення вимог до якості виконуваних робіт призвело до того, що останнім часом така різка стала основним способом проходження твердих армованих стін і інших елементів конструкцій.

Основна відмінність алмазного буріння від традиційного полягає в тому, що в процесі робіт не використовується вібрація і ударний вплив. В результаті отвори виходять максимально акуратними і рівними, без сколів і тріщин.

Крім того, значно знижується звукова навантаження, яка є серйозним недоліком застосування перфораторів і відбійників. Оператор може спокійно знаходиться близько установки без берушей або навушників, а навколишні робітники не терплять незручностей, пов'язаних з шумом.

Також відрізняється сам принцип роботи: тут не йдеться про звичайне шнековом бурінні або ударної перфорації, а скоріше процес схожий на різання кругової пилкою. Слід звернути увагу на те, що при проходженні матеріалу шнеком інструмент повинен руйнувати і видаляти бетон з усього обсягу отвори, а це значно підвищує витрата енергії, тепловий ефект від тертя і знос устаткування.

  Зверніть увагу! Під час алмазного свердління руйнується лише невелика кількість матеріалу уздовж кордону отвори, а потім разом з коронкою виймається цілісний циліндр з каменю. Це значно знижує навантаження на інструмент, витрата енергії і теплової ефект від тертя.

Основним робочим інструментом для свердління отворів в залізобетоні є коронка, яка представляє собою відрізок циліндричної труби з інструментальної сталі, до торця якої припаяні спеціальні ріжучі сегменти з алмазним напиленням. Також зустрічаються моделі з суцільною ріжучої алмазної кромкою.

На протилежному торці трубки знаходиться хвостовик з з'єднувальним елементом для кріплення до обертального валу інструменту. Асортимент таких коронок досить різноманітний за рахунок безлічі модифікацій, довжин і діаметрів, а також за рахунок різного типу оснащення торця ріжучими сегментами для різних матеріалів.

Вибір найбільш відповідного типу коронки - важливе завдання, від якої буде залежати продуктивність і якість роботи, а також знос інструменту. З огляду на той факт, що ціна подібного інструменту може бути досить високою, фактор зносу безпосередньо впливає на вартість робіт.

Ріжучі трубки можуть бути насаджені на ручний інструмент, причому електродриль повинна мати режим роботи без вібрації і биття, а також вони застосовуються спільно зі спеціальними установками для різання отворів, як мобільними, так і стаціонарними. Як правило, робота з установками виробляється силами підготовлених операторів, так як обладнання дороге і вимагає дотримання певної техніки при використанні.

При використанні установок важливо правильно підготувати процес. Інструкція вимагає фіксації інструменту анкерами, болтами або іншими кріпленнями для усунення можливості заклинювання, горизонтального биття і інших небажаних явищ під час роботи. Також це значно підвищує точність різання.

Види і пристрій коронок

Алмазні коронки для бетону представлені в широкому модельному асортименті. Одним з основних відмінних параметрів є діаметр отвору, який інструмент здатний забезпечити.

Так, існують різновиди дрібних і невеликих розмірів - 4 - 12 мм, які застосовують для різання отворів під електричні дроти і комунікації зв'язку.

Також можна знайти коронки середніх розмірів - 35 - 82 мм, які використовуються найчастіше для ремонту квартир і прокладки кабельних каналів, труб, монтажу вентиляційних отворів і т.д. Також часто їх використовують для вирізання отворів і установки підрозетників, які мають діаметр 68 мм або 82 мм.

Моделі великих розмірів (діаметром 150 - 400 мм) застосовують для прокладки інженерних комунікацій, трубопроводів, монтажу промислового устаткування і т.д. Інструмент особливо великих розмірів може досягати 400 - 1200 мм в діаметрі, для його використання застосовують установки підвищеної потужності.

Крім діаметра, важливою характеристикою є довжина трубки, так як від неї залежить глибина буріння. Довжини можуть бути самими різними, але найбільш часто використовують інструмент довжиною 400 - 450 мм. Для проходження некрізних отворів або при роботі з тонкими перегородками також часто використовують коронки довжиною 300 мм.

Моделі, довжина яких перевищує 500 мм, використовуються в основному для прокладки труб і різання товстостінних конструкцій - фундаментів, залізобетонних блоків, опор, гідротехнічних споруд і т.д. Для роботи з такими довжинами також потрібна спеціальна техніка і грамотні професійні оператори.

Наступний показник, за яким розрізняються ріжучі насадки - це тип їх оснащення. Існує дві основні групи - для мокрого та сухого буріння. Відрізняються вони не тільки властивостями матеріалу, а й деякими конструкційними відмінностями: інструмент для сухого різання оснащений спеціальними отворами для охолодження, тоді як при мокрій різанні охолодження відбувається за допомогою води, яка подається в зону свердління.

Нарешті, окремі моделі, незалежно від розмірів і типу, можуть мати різні види хвостового кріплення. Вони бувають різних розмірів і різного способу фіксації, проте якщо до вашого інструменту не підходить конкретна коронка, можна використовувати спеціальний перехідник.

Отже, давайте виділимо основні параметри і відмінності:

• Діаметр. Зустрічається інструмент від 4 до 1200 мм в діаметрі, найбільш часто використовують трубки середніх розмірів - від 35 до 120 мм. Наявність зразків найрізноманітніших розмірів дозволяє точно підібрати інструмент для конкретного завдання, навіть якщо вона нестандартна;
• довжина. Як правило, для проходження стіни або міжповерхового перекриття досить середньої довжини - 400 - 450 мм, однак для більш серйозних завдань можна знайти і набагато довші екземпляри. Для вирізання некрізних ніш і отворів під розетки використовують моделі довжиною 300 мм і менше;
• Тип оснастки. Зустрічаються різні види ріжучих сегментів і кромок - м'які і тверді, часті і рідкісні, а також суцільні. Вони дозволяють підбирати насадки для різних матеріалів і типів буріння: для мокрого або сухого проходження, для бетонів на щільних заповнювачах, для матеріалів з високою або низькою ступенем армуванні, для порід з різною абразивністю і міцністю;
• Тип кріплення. Різні виробники електрообладнання для буріння бетону використовують різні типи фіксації коронок на валу, тому і самі насадки бувають з різними кріпильними елементами.

Зверніть увагу! Моделі з ріжучими сегментами замість кромки вважаються більш вигідними, тому що їх можна відновлювати після критичного зносу шляхом напайки нових сегментів.

Переваги та сфера застосування

Технологія свердління отворів алмазними коронками має безліч переваг:

• Можливість роботи з армованим залізобетоном, що недоступно для шнекових бурів і перфораторів;
• Висока якість одержуваних отворів;
• Низький рівень шуму при роботі;
• Висока продуктивність і невелика кількість шлаків і відходів у порівнянні з іншими методами;
• Величезний вибір робочих діаметрів і довжин, який дозволяє максимально точно підібрати розмір інструменту;
• Відсутність ударної і вібраційного навантаження на конструкції, що робить роботу безпечною навіть в аварійних умовах;
• Можливість працювати з досить великими діаметрами без використання спецобладнання і надпотужної техніки;
• Порівняно низьке споживання енергії.

Даний метод свердління використовують досить широко:

• для прокладки проводів, кабельних каналів і труб;
• для монтажу вентиляційних отворів;
• для вирізання криволінійних прорізів в стінах;
• для демонтажних робіт;
• для проходження перекриттів, ремонтних робіт, установки анкерів і металоконструкцій;
• а також для взяття пробних кернів при дослідженнях і перевірках якості матеріалів.

  Зверніть увагу! Для вирішення серйозних завдань і проходження великих отворів, товстих бетонних стін, споруд з великої арматурою і заповнювачем з твердої породи краще запрошувати фахівців, для яких різка залізобетону алмазними колами і його буріння - основна професія.

висновок

Для наиболее качественного, аккуратного и точного бурения отверстий в железобетонных и каменных конструкциях используют метод сверления алмазными коронками. Видео в этой статье позволит увидеть этот инструмент в работе и убедиться в его эффективности (см.также статью «Изготовление бетонных лестниц: порядок работы»).