Deprecated: preg_match(): Passing null to parameter #2 ($subject) of type string is deprecated in /web/blog-oremonte.ru/page.php on line 13
Бетонні конструкції. причини руйнування, технологія ремонту - Блог про ремонт

Бетонні конструкції. причини руйнування, технологія ремонту

14-08-2018
Будівництво

У більшості випадків, пошкоджені або зношені вироби з бетону дешевше відремонтувати, ніж замінити їх. Але щоб ремонт бетонних конструкцій привів до отримання якісного результату, повинна бути дотримана технологія його проведення. З нею вас познайомить наша стаття.

Ремонт бетонної споруди

Причини руйнування бетону

Погіршення властивостей і порушення цілісності даного матеріалу може відбуватися за цілою низкою причин. Вони представлені у вигляді таблиці.

Причина пояснення
Карбонизация Так називається негативний процес, що відбувається в бетоні під впливом вуглекислого газу. Зазвичай це буває викликано помилками в пропорціях інгредієнтів при створенні бетонного розчину. Чим більше глибина такої поразки, тим вище ймовірність корозії арматури.
Вплив дорожніх солей Склади, якими посипають вулиці в зимовий період, є хімічно агресивними речовинами. Вони містять іони хлору, які проникають всередину матеріалу і впливають на арматурний каркас, який в підсумку починає іржавіти.
перепади температур Вода, що потрапила в тріщини бетону в теплу пору року, з настанням зими замерзає. Через це збільшується її обсяг, що призводить до розшарування вироби, укрупнення його тріщин.
підвищене навантаження Відновлення бетонних конструкцій потрібно і в тому випадку, якщо навантаження на конструкцію перевищили проектні значення або мали місце ударні впливи. І перше, і друге може призвести до серйозних пошкоджень будівель.
Стихійні лиха і техногенні чинники Землетруси, пожежі або інші подібні події здатні зруйнувати цей матеріал.

Порада! Для проведення якісного відновного ремонту необхідний ретельний попередній аналіз пошкоджених елементів. Його може забезпечити експертиза бетонних конструкцій. Зокрема, з її допомогою можна встановити глибину карбонізації, ступінь розширення бетону і його причину.

Загальний порядок ремонту бетонних виробів

підготовка поверхні

Є 4 способи, за допомогою яких можна підготувати поверхню бетону до проведення ремонтних процедур:

  • механічний - він має на увазі використання різних інструментів, таких як перфоратор, відбійний молоток, шліфувальна машина. також може бути використано і інше обладнання, таке як піско- і дробоструминні установки;
  • термічний - застосування пальників, що використовують пропан або кисень з ацетиленом. При цьому матеріал слід нагрівати до температури не вище 90 градусів;
  • хімічний - проводиться обробка поверхні фосфорної або соляною кислотою;
  • гідравлічний - використання водоструминних установок, що створюють тиск від 120 атмосфер і вище.

Крім названих методів, можливі і змішані варіанти обробки. Вони являють собою комбінацію з двох вищевказаних способів. Детальніше про названих процесах вам розповість наступна таблиця.

Метод коментар
механічний Цей спосіб застосовується в більшості відновлювальних робіт. Без нього не обходиться навіть реконструкція великого бетонного кільця в Підмосков'ї. Даний метод непридатний лише в тому випадку, коли неприпустимо запилення навколишнього простору. Це може мати місце на харчових фабриках, а також інших виробництвах, де розташовані стерильні чисті приміщення.
термічний Застосовується на поверхнях, забруднених органічними сполуками і мають пошкодження не більше 5 міліметрів в глибину. Після такої обробки обов'язково використовується механічний або гідравлічний метод.
хімічний Його застосовують тільки в тих випадках, коли неможливий механічний варіант підготовки. Після застосування хімічних речовин обов'язково проводиться промивка оброблених поверхонь водою.
гідравлічний Даний метод можна застосовувати у всіх випадках, за винятком тієї ситуації, коли не допускається підвищення наявного рівня вологості. Найчастіше таким способом впливають на монолітні конструкції різних будівель і транспортних споруд.

Розглянемо докладно механічну обробку поверхні. Вона проводиться в такий спосіб:

  1. За допомогою алмазного інструменту по всьому периметру ділянки, який буде піддаватися ремонтних робіт, наносяться надрізи глибиною від 10 міліметрів і більше. При цьому, отриманий контур не повинен містити гострих кутів, інакше буде утруднений подальший хід робіт;
Алмазна різка
  1. Перфоратором або відбійним молотком з позначеного ділянки видаляється пошкоджений бетон;
На фото - работа перфоратором
  1. ремонтованої поверхні надається шорсткість - це робиться за допомогою перфоратора з насадкою у вигляді зубчастої лопатки або водопескоструйной установки. Отримання виступів і западин глибиною 5 міліметрів буде цілком достатньо.
Насадки для перфоратора: перша зліва - зубчаста лопатка

 

Порада! В ході проведення робіт не можна допускати пошкодження арматури алмазними дисками або впливу на неї відбійного молотка або перфоратора. Все це неминуче призведе до зниження міцності конструкції. Щоб цього уникнути, слід скористатися локатором, який допоможе визначити розташування арматури в товщі будови.

Використання локатора для визначення місць знаходження арматури

очищення арматури

очищення арматури

Наступний етап роботи - це очищення арматурних стержнів. Вона проводиться своїми руками за допомогою щітки або ж за допомогою використання піскоструминної установки.

Сталеві прути можуть бути оголені повністю або частково. Це залежить від їх стану і конкретної ситуації. Якщо мова йде про повне оголення, то між металом і бетоном повинен залишатися зазор не менше 2 сантиметрів. Для арматури діаметром 5 або менш міліметрів яку може бути зменшено до 1 сантиметра.

СНиП на «Конструкції бетонні і залізобетонні» під номером 52-01-2003 наказує, що при необхідності посилення будівельного об'єкта, в нього можуть бути встановлені додаткові сталеві елементи. При монтажі нових прутів між ними і старої арматурою має бути витримано певну відстань. Воно становить не менше 2 сантиметрів, для елементів діаметром від 6 міліметрів і не менш 1 сантиметра для арматури меншої товщини.

Очищення бетону від пилу і зволоження поверхні

зволоження матеріалу

Перед нанесенням ремонтного розчину обробляється повинна бути очищена від пилу і просякнута водою. Очищення проводиться спочатку за допомогою щіток, а потім компресором, який подає могутній струмінь повітря.

Зволоження проводиться пензлем або водоструминної установкою. Дане обладнання застосовують не раніше, ніж за півгодини до того, як почнеться бетонування конструкцій. Зволоження проводиться до тих пір, поки поверхня матеріалу повністю не насититься водою. Зайва волога віддаляється шляхом подачі стисненого повітря від компресора або звичайною поролоновою губкою.

Установка опалубки

Якщо в процесі ремонту планується використовувати наливні суміші, то для їх укладання буде потрібно створення опалубки. Її зводять з водонепроникного міцного матеріалу і закріплюють таким чином, щоб вона змогла витримати тиск залитого розчину.

Опалубка обов'язково повинна бути герметичною.

Це досягається наступними способами:

  1. використання пінополістиролу або інших спеціальних матеріалів;
  2. забивання щілин опалубки ремонтним розчином.

Порада! Не використовуйте тканину для герметизації опалубки. Інакше, після заливки і затвердіння складу виникнуть серйозні труднощі з її відділенням.

Перед заливанням суміші опалубочная конструкція обов'язково просочується водою. Це потрібно для того, щоб після заливки розчину вона не вбирала з нього воду і тим самим не викликала його зневоднення.

Приготування бетонної суміші

ремонтна суміш

Для відновлення конструкцій з бетону використовуються спеціальні ремонтні суміші, що продаються в сухому вигляді. Ціна їх може бути різною - залежно від виробника, обсягу суміші та інших факторів. Готувати ці склади слід в повній відповідності з тими приписами, які містяться у супровідній інструкції.

Для замішування таких розчинів використовується будівельний міксер або бетономішалка. Міксер є дриль з насадкою у вигляді спіралі. Його використовують для створення невеликих обсягів суміші.

будівельний міксер

Для приготування значної маси розчину застосовується бетономішалка.

Робиться це в такий спосіб:

  1. У ємність заливається необхідну кількість води;
  2. У бетономішалку одним швидким рухом висипається вміст мішка з ремонтною сумішшю;
  3. Три-чотири хвилини проводиться перемішування розчину аж до отримання пластичної суміші. Якщо склад вийшов дуже густим, в нього можна додати трохи води і ще пару хвилин перемішувати.
Використання бетономішалки

  Порада! Для проведення якісної укладання слід створювати кількість суміші, яке можна укласти за проміжок часу, що не перевищує 45 хвилин. Доливати воду в суміш, яка вже почала схоплюватися не можна, оскільки це призведе до погіршення якості отриманого матеріалу.

Укладання бетонної суміші

Наступний етап роботи, про який вам розповість наша інструкція по ремонту бетонних конструкцій - це укладання бетонного розчину.

Вона може проводитися при температурі від +5 до +35 градусів Цельсія. В ході даного процесу підготовлена ​​суміш заливається в опалубку безперервним потоком.

Подача складу проводиться одним з двох способів:

  • ручним - з використанням відер і візків;
  • механічним - із застосуванням змішувально-насосного агрегату.
Укладання розчину механічним способом

Заливка здійснюється тільки з одного боку - це дозволяє запобігти утворенню повітряних кишень. Для цієї ж мети під час всього процесу потрібно ретельно стежити за тим, щоб суміш повністю заповнювала простір опалубки.

Укладений склад розрівнюється рейкою або правилом. Якщо потрібно, то його пригладжують теркою.

Для нанесення розчину товщиною менше 3 сантиметрів використовується кельму. Зрозуміло, суміш при цьому повинна мати пластичний характер.

Для остаточної обробки використовується губчаста терка, за допомогою якої ретельно розгладжується отримана поверхню. Таку обробку слід починати тоді, коли при дотику пальців до суміші вони не тонуть, а лише залишають невеликий слід. Розпалублення бетонних конструкцій проводиться вже через добу після заливки ремонтного розчину.

губчаста терка

Догляд за свежеуложенной сумішшю

Залитий склад потребує догляду. Починати його потрібно відразу після закінчення процесу бетонування. Метою цієї роботи є захист створеної поверхні від втрат вологи через її випаровування. Тривалість догляду може бути різною в залежності від температурних і вологісних умов:

  • 24 години - в разі, якщо температура повітря не перевищує +20 градусів і є висока вологість;
  • 48 годин - якщо атмосферна температура перевищує +20 градусів, присутній низька вологість і є вітер.

Особливо важливим є дотримання заходів догляду протягом перших 24 годин з моменту заливки розчину. Якщо в цей час вони не будуть реалізовані, то на бетоні можуть з'явитися з'являться мікротріщини.

Для запобігання даного явища слід скористатися одним з таких методів:

  • періодичне обприскування поверхні водою;
  • укладка мокрою мішковини;
  • заливання водою;
  • обробка конструкції спеціальним плівкотвірних складом. Наприклад, це може бути МАСТЕРКЮР 114.

висновок

Бетонні вироби руйнуються під впливом різних негативних зовнішніх чинників. Встановити конкретну причину руйнування матеріалу і ступінь її впливу допоможе спеціальна експертиза. Її результати стануть в нагоді для проведення подальших ремонтних робіт.

Їх послідовність була викладена вище. Для отримання додаткових відомостей зверніться до відео в цій статті.