Бетонні стінові камені - основні особливості виробничого

Термін «бетонний стіновий камінь» відноситься до всіх виробів з бетону, призначеним для будівництва зовнішніх стін або внутрішніх перегородок. Залежно від призначення і особливостей виробництва розміри виробів можуть змінюватися, якщо це не впливає на якість і надійність. У даній статті ми розглянемо, яким вимогам повинні відповідати вироби, і як виготовити їх самостійно.

Нормативна документація, яка регламентує якість блоків

Всі вироби з бетону з додаванням різних наповнювачів повинні проводитися по ГОСТу. Це гарантує відповідність будівельного матеріалу всім основним вимогам безпеки та довговічності, якщо ви вирішили придбати шлакоблоки в торговій мережі, то обов'язково повинні поцікавитися наявністю документа, що посвідчує якість товару.

Усі нормативи, що стосуються виробництва розглянутих нами виробів, викладені в ГОСТ 6133-99 «Камені бетонні стінові», які введені в дію 1 січня 2002 року. В даному документі можна знайти всю необхідну інформацію: від способів виробництва, розмірів елементів і застосовуваних компонентів до регламентованих показників міцності, яким повинен відповідати кожен блок.

При виборі того чи іншого варіанта можна користуватися таблицею, в якій вказані допустимі відхилення від симетрії і розмірності. Будь-яка невідповідність свідчить про низьку якість виробів або відсутності належного контролю на виробництві.

Крім того, існує ще цілий ряд вимог до зовнішнього вигляду, які також обов'язково знати.

Зверніть увагу! Є ще один важливий момент, не зазначений в таблиці - при наявності жирових і інших плям їх розмір не повинен перевищувати показник в 10 мм.

Існує ще безліч нормативів: від теплоізоляційних властивостей до показників міцності. Перевірити ці показники без спеціального обладнання навряд чи вдасться, але при наявності сертифікату, що свідчить про відповідність виробів нормативам, і акуратний зовнішній вигляд можна зробити правильний вибір.

Природно, ГОСТ 6133 99 на камінь стіновий обов'язковий для всіх виробництв. При самостійному виготовленні відхилення можуть бути присутніми, але все ж краще керуватися рекомендаціями нормативного акту, тільки це може гарантувати міцність і довговічність готових виробів.

Особливості самостійного виготовлення стінового каменю

Як зазначалося вище, блоки можна виготовляти і самостійно, тим більше, що даний тип виробів не вимагає обов'язкової сертифікації згідно з Постановами Держстандарту РФ № 86 від 08.10.2001, Держбуду РФ № 128 від 24.12.2001, а також з Постановою Уряду РФ № 1013 від 13.08 .1997.

Тобто, ви спокійно можете робити стіновий камінь і використовувати на власний розсуд, і органи буднагляду не подадуть ніяких претензій.

Склад і консистенція розчину для виготовлення блоків

В першу чергу потрібно запастися необхідною кількістю наповнювача.

Найкраще підійдуть такі варіанти:

• Шлаки - ідеальне рішення, адже матеріал дуже легкий, але в той же час міцний і має високі теплоізоляційні властивості.

• Деревна зола і відходи горіння вугілля, цей варіант застосовується рідше, так як зібрати велику кількість наповнювача хорошої якості досить складно.
• Відсів щебеню, а також різних порід каменю, в тому числі і граніту. Такий наповнювач дозволяє отримати дуже міцні і довговічні блоки, але показники теплоізоляції будуть набагато нижче, ніж при використанні шлаку.
• Щебінь для бетону також може використовуватися в якості повноцінного наповнювача, це дозволяє добитися високої міцності при невисоких теплоізоляційних якостях.
• Цегляний бій або цегляна крихта чудово підійдуть для виготовлення блоків, так ви зможете дати даного матеріалу друге життя.
• Спучений перліт, який використовується як в садівництві, так і в будівництві - відмінний варіант для створення легких блоків з хорошими теплоізоляційними якостями.

• Піщано-гравійна суміш також може використовуватися як наповнювач, і такі блоки будуть досить важкими при низьких властивостях утримання тепла. Даний варіант підійде для зведення господарських споруд або перегородок усередині приміщень.
• Ще один дуже хороший варіант - керамзит. Цей недорогий компонент можна придбати в будь-якому будівельному магазині, низька вага і відмінні теплоізоляційні якості - ось основні переваги матеріалу.

Природно, крім наповнювача знадобляться і інші компоненти:

• Цемент, Найкраще застосовувати високоякісні варіанти марки М500. При цьому він повинен бути свіжим, без грудок, так як це свідчить або про тривалий термін зберігання, або про те, що цемент ввібрав багато вологи, що дуже небажано.
• гравій, Знадобиться фракція від 5 до 15 міліметрів. Іноді знайти якісний гравій буває непросто, але цей компонент дуже важливий, тому краще подбати про його придбання.
• пісок крупнозернистий, Ідеальний варіант - річковий пісок, його фракція ідеальна для виготовлення якісних бетонних блоків.

Якщо всі компоненти зібрані, можна приступати до приготування розчину. Робиться він в таких пропорціях: 1.5 частини цементу, 2 частини гравію, 2 частини грубозернистого піску, 7 частин шлаку, керамзиту або будь-якого іншого наповнювача, а також 2 частини води.

При цьому варто розуміти, що кількість води - показник досить умовний, її потрібно додавати рівно стільки, скільки знадобиться для оптимальної консистенції. Будь-які порушення: як занадто рідкий, так і занадто густий розчин - погіршують якість блоків і ускладнюють робочий процес.

Порада! Є один простий спосіб перевірки консистенції розчину: після стиснення в руці повинен утворитися грудку, який при падінні на землю розсипається. Саме з такого складу і потрібно робити блоки.

Для приготування краще використовувати ще один компонент: пластифікатор, завдяки йому розчин стане більш пластичним, при висиханні ні утворюватися тріщини, і згодом виріб буде більш стійким до впливу вологи. Кількість пластифікатора має бути невеликим, інструкція на упаковці підкаже правильні пропорції.

Робочий процес

Варто відразу зазначити, що для досягнення найкращого результату вам знадобиться вибростол. Його можна купити, можна виготовити самостійно (в мережі інтернет вистачає креслень і схем), а можна взяти в оренду (якщо у вашому регіоні надається така послуга). За допомогою цього пристосування вироби ущільнюються, з них видаляється повітря, завдяки чому підвищується міцність.

Ще одна важлива частина - форми для блоків. Їх також можна виготовити самостійно. А можна купити готові. Головне, щоб вони забезпечували гарну геометрію готових виробів і були зручними в роботі.

Порада! На якості форми не слід економити - маса розчину і вібрація можуть деформувати слабкі конструкції, і готові вироби вийдуть вигнутими і кривими.

Якщо ви проводите роботи своїми руками, то потрібно дотримуватися кількох простих рекомендацій:

• Готовий розчин накладається в форму з невеликою гіркою, після чого на 4-5 секунд потрібно включити вібратор. Якщо складу не вистачає, потрібно додати ще, після чого знову вставляється притиск, і бетонний виріб ущільнюється вібрацією.
• Ущільнення потрібно проводити до тих пір, поки притиск не сяде на обмежувальні елементи, після чого вібратор повинен попрацювати ще 5-7 секунд.
• Варто пам'ятати одне важливе правило - форма знімається при працюючому вібраторі, інакше блок може вийти з вадами.
• Після ущільнення блок акуратно виймається, потрібно перевернути і зняти форму. Саме тому важливою є консистенція, тому що занадто рідкий розчин стане причиною того, що блок опливет, а надто сухий викличе появу тріщин.

Сушка блоков

Ще одна дуже важлива стадія, від якої безпосередньо залежить кінцевий результат.

Ця стадія має такі особливості:

• Свіжий блок викладається на стрічку, дошку або іншу суху і рівну поверхню. При цьому вони не повинна бути під впливом прямих сонячних променів, висихання має проходити або в приміщенні, або під навісом. Оптимальний температурний режим складає 20 градусів, значні відхилення можуть впливати на час схоплювання і, як наслідок, на кінцеву міцність.

Важливе зауваження! Багато фахівців радять для забезпечення найкращих умов схоплювання бетону накривати вироби поліетиленовою плівкою, а також для запобігання втраті вологи з поверхні, через яку часто виникають тріщини.

• Через добу блоки можна переміщати і складати в кілька рядів для подальшого просушування. Вони повинні пролежати в стані спокою не менше 7-10 днів, після чого міцність достатня для транспортування і складування.
• Набір максимальних властивостей закінчується через 4 тижні, саме тоді можна використовувати стіновий бетонний камінь для будівництва.

Переваги виробів даної групи

Якщо після прочитання статті, ви вирішили, що дана робота вам під силу, то можна сміливо починати роботи, тим більше, що крім простоти процесу і дешевизни блоки мають цілу низку переваг:

• Висока швидкість споруди будівель і довговічність конструкцій, що зводяться.
• Хороші теплоізоляційні властивості дозволяють застосовувати матеріал і при роботах в житлових приміщеннях.
• Високі звукоізоляційні якості дозволяють обійтися без додаткових робіт по зниженню рівня шуму.
• Ви можете бути впевнені в надійності кожного блоку, так як робили його власноруч і застосовували якісні компоненти, що виключає шкоду здоров'ю.
• При бажанні можна і продавати блоки, так маленьке хобі може почати приносити помітний дохід.

Якщо ви робите фундамент, не забудьте про те, що для збереження конструкцій необхідна вентиляція фундаменту. В іншому випадку знадобиться або алмазне буріння отворів в бетоні, або різка залізобетону алмазними колами, а це досить трудомісткі і дорогі роботи.

висновок

Бетонні блоки - відмінне і недороге рішення для будівель самого різного призначення. Їх можна купити в готовому вигляді, а можна виготовити самостійно (тоді ціна вийде набагато нижче). Якщо у вас ще залишилися питання - подивіться відео в цій статті.