Бетонний лоток для відводу води: види, стандарти,

Якими бувають бетонні лотки для відведення води? Нам належить познайомитися з їх видами і з'ясувати, як і за якими стандартами виготовляють цікавлять нас вироби. Крім того, ми дізнаємося, чи складно змонтувати бетонний водостічний лоток своїми руками.

цілі застосування

Для чого потрібен водозбір і водовідведення укладеними на поверхні лотками?

• Для відведення дощових і талих вод від фундаменту. Промоїни під вимощенням і тим більше просадка будинку чи порадують власника.
• Для осушення двору. В першу чергу - на бетонованих або викладених тротуарною плиткою присадибних ділянках: там, де вода знайде шлях до грунту, швидко утворюється провал.
• Для осушення дорожнього полотна, майданчиків автостоянок, території відкритих складів і т.д.

Цікаво: крім водовідвідних, промисловістю виробляються залізобетонні лотки для прокладки трубопроводів різного призначення. Вони використовуються там, де існує ймовірність пошкодження труб внаслідок зсуву грунту або великих навантажень на його поверхню (типовий приклад - прокладка теплотраси під автодорогою).

http://strong-line.com/sites/default/files/20130819_093511_%D1%82.6+.jpg

Прокладка теплотраси.

види

Якими бувають водостічні бетонні лотки?

виробництво

Основна функція виробів, про які ми говоримо - транспортування води. Очевидно, бетон повинен бути максимально водонепроникним, що має на увазі його високу щільність. Морозостійкість з очевидних причин теж вітається.

І дійсно, при виробництві використовуються тільки важкі бетони, які додатково ущільнюються вібрацією.

вібролиття

Форма з майбутнім лотком після заливки поміщається на віброплощадку. Гідність методу - невисока ціна обладнання; однак при вібролиття щільність бетону досягає максимуму лише на периферії форми. Крім того, повний цикл виробництва одного виробу займає до доби, що робить цей метод досить невигідним при великих обсягах виробництва.

Вибропрессование

Вібропресс підвищує щільність бетону до максимально можливої ​​по всьому об'єму, тим самим збільшуючи водонепроникність і морозостійкість вироби. Тривалість пресування - всього дві хвилини; мало того: лоток відразу після обробки може бути витягнутий з форми, що додатково збільшує технологічність виробничого циклу.

Стандарт

Собственного нормативного документа, регламентирующего производство именно водоотводящих систем, не существует. Однако любой водосборный бетонный лоток должен производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 - 2003 «Изделия железобетонные и бетонные для строительства».

Які вимоги цей документ пред'являє до продукції?

Давайте виділимо ключові моменти.

• Тріщини будь-якого виду і розміру - під забороною.

Уточнимо: стандарт допускає наявність незначних тріщин, що з`являються внаслідок обтиску бетону при попередньому напруженні арматури. Однак лотки до попередньо напруженим виробам не належать.

• Арматура не повинна виходити назовні. Допускається лише висновок монтажних арматурних випусків; однак і це не наш випадок - арматурні каркаси лотків при монтажі не об'єднуються.

• Наявність жирових і іржавих плям не допускається.
• Бетон, що використовується при виробництві виробів, повинен відповідати вимогам ГОСТ 26633.
• Відпускна міцність бетону повинна складати не менше 50% марочної для бетонів класу В15 і вище і не менше 70% для бетонів класу В 12,5 і нижче.

Укладання

Як зразок технології укладання нами буде приведена інструкція від одного з вітчизняних виробників залізобетонних виробів - компанії Ангара ЗБВ.

1. На місцевості розмічається план системи водовідведення, розташування лотків і колодязів.

Нюанс: як і будь-яка самопливна каналізація, система водовідведення потребує ухилі. Розумним мінімумом вважається ухил в 2 сантиметри на погонний метр. При меншому ухилі або в його відсутність лоток буде постійно забиватися дрібним сміттям і переповнюватися.

1. Відривається траншея, дно якої засипається піском. Підсипка ущільнюється трамбуванням або поливається великою кількістю води для максимальної усадки.
2. Поверх підсипки викладається бетонна подушка. Лотки виставляються встик або (в разі телескопічних виробів) з накладкою країв на сирої бетон.

1. Вільний простір в траншеї бетонується. Как и в случае подушки, используется низкомарочный бетон (M100).
2. Стики закладаються цементно-піщаним розчином.

Порада: добавка в розчин невеликої кількості рідкого скла збільшить водонепроникність швів.

На поворотах лотки доводиться підрізати за місцем. Цю роботу можна виконати звичайної болгаркою з кругом по бетону; проте професіонали воліють працювати алмазним інструментом. Різка залізобетону алмазними колами дозволяє проходити армування без зміни інструменту; крім того, алмазна різання і алмазне буріння отворів в бетоні залишають ідеально рівні краї.

монолітний лоток

Відносна дорожнеча якісних залізобетонних виробів часто змушує шукати їм дешевші альтернативи.

У нашому випадку такої альтернативної стане монолітний лоток, залитий на місці.

1. Відриваємо траншею шириною і глибиною близько 20 см.
2. Засипаємо її дно піском на 5 см. Ущільнюємо підсипку.
3. Заливаємо півтораметровий ділянку бетоном марки M150 - M200. При самостійному приготуванні для дозування компонентів можна скористатися таблицею:

1. Укладаємо в свіжий бетон двометрову каналізаційну трубу діаметром 110 мм так, щоб вона була занурена приблизно до середини. Виставляємо за рівнем необхідний ухил, після чого Придавлюємо трубу в декількох місцях, щоб не дати бетону видавити її на поверхню.
2. Після схоплювання бетону витягуємо трубу і переходимо до наступної ділянки.

висновок

Сподіваємося, що запропоновані увазі читача рекомендації виявляться корисними. Як завжди, прикладена відео в цій статті містить додаткові тематичні матеріали. Успіхів!