Брусовальний верстат: якісна обробка бруса - запорука успіху
Обробка бруса - це важлива робота, саме від її якості багато в чому буде залежати, скільки вам прослужить виріб. На ринку будівельного обладнання є широкий асортимент деревообробної продукції, можна придбати брусовальний верстат для тонкомера і для більш товстих заготовок - все залежить від ваших потреб.
У цій статті ми поговоримо про такому обладнанні, його переваги і як правильно його придбати.
Конструктивні особливості
Для більш детального ознайомлення пропонуємо вам розглянути чотиристоронній верстат для бруса Флагман 4 * 240. Ця модель відноситься до важкого класу верстатів, а його рама виготовлена з квадратних труб великого перерізу. Це зроблено з тією метою, щоб забезпечити максимальну жорсткість конструкції. Конструкція рами цього обладнання дає повну гарантію відсутності вібрації.
При роботі на верстаті заготовка обробляється з усіх боків за один прохід. Її подають з торця, використовуючи спеціальний стрілоподібний штовхач, швидкість його руху регулює оператор. Протягом усього циклу він знаходиться в контакті з дерев'яною заготівлею. Після процесу обробки він зайняв свою попередню позицію (через 10-15 секунд після початку). (Див. Також статтю Обрезной брус і його роль в цивільному будівництві)
Бічні ролики, притискні верхні вальці і спрямовуюча планка гарантують стабільність положення заготовки в процесі обробки. Перетин виготовленої продукції залежить від встановленого інструменту.
Важливо. Видалення стружки відбувається завдяки спеціальному розтруба, який передбачений на обробному шпинделі.
Особливості та переваги
- Головна перевага полягає в сверхнадежной подачі дерев'яної заготовки. В процесі обробки штовхач на каретці пересуває брус по всім шпинделям і тим самим забезпечує однакове зусилля і швидкість подачі. Така якість подачі не можна отримати при використанні рябухи і вальців. Працюючи на цьому обладнанні, ми отримуємо високу та стабільну якість поверхні обробленого бруса по всій довжині. Чи не на заваді буде кривуватий або приморожений брус, тому що для штовхача немає особливої різниці;
- Завдяки такому толкателю брусовальний верстат має так звану захист від «дурня». Штовхає каретка отримує зусилля завдяки жорстко встановленої рейці на що подає столі, а також приводної зірочки.
Остання притискається за рахунок пружини до ланцюга і при невеликому опорі кочення вона виходить із зачеплення (провертається) з ланцюгом. Таке конструктивне рішення зберігає верстат від неакуратне поводження;
- Цей верстат для виготовлення бруса має регульоване положення всіх робочих елементів: роликів, вальців, поверхні столу і шпинделів. При потребі можна в будь-який момент виконати настройку розташування цих елементів для якісної і комфортною обробки;
- Рамна конструкція крім необхідної жорсткості надає ще зручний і швидкий доступ до елементів обладнання, тому заміна окремих деталей, обслуговування і регулювання прості і не вимагають багато часу;
- Швидкість подачі регулюється і дає можливість підбирати необхідні режими експлуатації виходячи з таких умов: твердості матеріалу, глибини зйомки, розміру перетину тощо.
вибір верстата
Верстат для виробництва бруса має деякі параметри, на які потрібно орієнтуватися при покупці:
- Найбільше перетин прохідного отвору. Для будівельних потреб знадобитися від 30 * 40 до 20 * 20 см;
- Виробник. Одна торгова марка від іншої можуть сильно відрізнятися, тому в процесі вибору потрібно орієнтуватися на відгуки власників такої техніки;
- Вид станини. Він може бути двох типів: зварений і литий. Фахівці радять купувати обладнання з литою станиною. У чому ж відмінності між цими видами запитаєте ви. Зварна менш надійна і має меншу вагу, а лита має більшу вагу і не піддається корозійних процесів. Загалом, верстати з литою станиною більш надійні і якісні;
- Посадочне перетин шпинделя. У розглянутому верстаті воно варіюється від 3 до 5 см. Чим вище це число, тим менше навантаження отримують підшипники і шпиндельний вал. До того ж чим більше буде посадочне перетин шпинделя, тим більше буде можливість вибору стругальної голови (матеріалу виготовлення);
- З Контропори або консольного типу. Різниця полягає в тому, що брусовальний верстат консольного типу має одну точку опори вала шпинделя, а з Контропори дві. На першому типі можна обробляти заготовки з габаритами до 23 * 23 см з довгою до восьми метрів і малою вологістю, а на верстатах другого типу можна працювати і з сухими і з вологими матеріалами; (Див. Також статтю Сухий струганий брус - область застосування)
- Кількість шпинделів. Найкраще для обробки бруса своїми руками брати обладнання з кількістю шпинделів від шести штук. За рахунок такого вибору буде перерозподілятися навантаження між двигунами, тим самим збільшуючи термін їх служби. Крім розподілу навантаження відбувається поліпшення якості обробки;
- Швидкість подачі. Цей компонент відіграє велику роль при покупці верстата, і від нього буде залежати ціна. Настійно не радимо вам купувати верстати зі швидкістю більше десяти метрів в хвилину, так як якість роботи помітно знижується.
Важливо. При великому бажанні можна виготовити брусовочні верстат своїми руками. Для цього будуть потрібні матеріали, бажання і робочі креслення, які знаходяться у вільному доступі на нашому порталі.
підсумки
Брусовальний верстат - це корисний інструмент не тільки для професійних столярів, але і для звичайних домашніх майстрів. Завдяки йому можна значно поліпшити якість виконуваних робіт, а також скоротити час, витрачений на них. (Див. Також статтю Як можна використовувати неструганий брус)
У представленому відео в цій статті ви знайдете додаткову інформацію з даної теми
