Дерев'яний брус як невід'ємний елемент будівельних робіт

Незважаючи на велику кількість сучасних високотехнологічних матеріалів, зараз як і раніше важко уявити будь-яке будівництво без використання дерева.

Серед широкого асортименту виробів з дерева, брус займає лідируючі позиції, він використовується повсюдно для самих різних цілей:

• Металевий або дерев'яний поперечний брус - для несучих конструкцій і перекриттів;
• Звичайний ціліндрованний і обрізний брус для будівництва будинків, споруди опор і великих елементів сходів;
• Клеєний брус - для будівництва більш міцних і дорогих будівель:
• Профільований брус - для міцної стикування деталей між собою, що дозволяє зводити рівні і не продуваються вітром стіни з високими теплоізоляційними показниками;
• Дерев'яний брус 50 на 50 (зазвичай називають полубрус) - для монтажу обрешітки під внутрішню і зовнішню обробку, а також в якості несучої основи для зборів та інших полегшених конструкцій.

Що собою являє брус, як він виготовляється і з чого, які розміри дерев'яного бруса - всі ці та інші питання будуть розглянуті далі в цій статті.

Вихідний матеріал

Найчастіше для виробництва бруса використовуються хвойні породи деревини, такі як ялина, сосна, ялиця, кедр і модрина. У менших обсягах його виробляють з таких листяних порід як дуб, береза ​​і осика.

Наприклад, за старих часів кращим зрубом для лазні вважався осиковий, дубові стельові балки перекриття з бруса в усі часи підкреслювали респектабельність господаря, а береза ​​використовувалася для внутрішніх робіт. У наш час також багато дотримуються старовинних правил при виборі матеріалу, тому що вони перевірені часом.

Крім традицій і уподобань, зараз дуже важливо щоб при виробництві була дотримана технологія і продукція відповідала заявленій якості. Вся необхідна інформація: сертифікат на брус, вимоги до зовнішнього вигляду, сортності, розмірами і фізико-механічними властивостями викладені в стандартах ГОСТ.

Технологія виробництва

Заготовки обробляються на круглопилкових верстатах шляхом подовжнього обрізання з колоди від двох до чотирьох сторін, для надання йому необхідної форми і розміру з подальшим висушуванням. Клеєний же брус проходить більш складний шлях, але на виході виходить найміцніший з усіх видів (на 50-70% краще звичайного).

Основні етапи:

• Розпилювання колод на окремі дошки;
• Сушка до вологості 10-15% в спеціальних камерах;
• Обробка дощок антисептичним засобом, і антикорозійного просоченням (для більш довгого терміну служби);
• Калібрування відповідно до розмірів;
• З'єднання заготовок, орієнтація елементів у напрямку волокон, що б пізніше готовий брус не «крутило» і не «вело»;
• Отримані заготовки склеюють під пресом за допомогою спеціального клею для деревини;
• Профілювання - останній етап, який задає параметри.

При необхідності, за допомогою вигинання в промислових умовах, виробам надається необхідна для конкретних цілей форма.

гнуття деревини

Як вигнути деревину? Перш за все, гнуття пов'язане з деформацією внутрішніх і зовнішніх шарів матеріалу. Внутрішні - стискаються, зовнішні - розтягуються.

Технологічний процес виробництва включає в себе такі етапи як:

• Гідротермічної обробки (для поліпшення пластичних властивостей);
• гнуття;
• Сушка після гнуття (для закріплення форми).

Гидротермічеськая обробка - пропарювання в котлах насиченою парою під низьким тиском.

Класифікація брусів

Якщо дошки поділяються на обрізні і не обрізні, то ступінь опиловки брусів вимірюється кантами.

• Двухкантний брус. Дві сторони залишаються у вигляді рублених заокруглень. Дві протилежні сторони оброблені;
• Трехкантний брус. Поздовжньо обробляються тільки три поверхні, остання залишається в початковому стані;
• Четирехкантного брус. Оброблений з усіх чотирьох сторін, такий як ми звикли його бачити.

За рельєфом поверхні:

• Непрофілірованний (простий), з рівними крайками і пластями;
• Профільовані. Дві протилежні сторони ідеально гладкі (досягається шляхом шліфування, стругання або фрезерування). Решта дві мають спеціальні борозенки (пази і гребені).

Профіль брусів збільшує площу контакту елементів конструкції і збільшує міцність. Так само будинок з профільованих деталей потрібно менше утеплювати, йде менше часу на монтаж, у нього відмінна теплоізоляція і звукоізоляція.

Розміри

Сортамент дерев'яного бруса досить широкий. В основному довжина 6 метрів, але діапазон становить від 2 до 8 метрів. Клеєний брус знову ж попереду всіх, тому що через технології виробництва його можна виготовити практично будь-якої довжини (якщо це має сенс), але максимальна ефективна довжина - 18 м.

Розміри (стандартные):

• Товщина: 100 мм, 125 мм, 150 мм, 175 мм, 200 мм, 250 мм;
• Ширина от 100 мм до 275 мм.

Виробник може виготовляти продукцію і інших розмірів, наприклад 188? 140, 195? 145, 400? 400 і ін.

Найбільш популярним є квадратний перетин 150 на 150 з кількох причин:

• Що б звести стіну, наприклад висотою в 1,2 метра потрібно 12 елементів по 100 мм, а якщо брати деталі по 150 мм, то їх потрібно всього вісім. Так само зменшується кількість вінців (рівно в 1.5 рази), це означає що витрати на утеплювач, трудовитрати і час монтажу зменшуються;
• Товщина стін в 150 мм гірше пропускає звуки.

Порада: Товщина і висота в 150 мм є оптимальними тому, що 100 мм це мало для стін, а 200 мм - багато. Двухсотмілліметровий брус збільшує загальне навантаження на фундамент, ускладнює процес установки своїми руками, а значить від цього постраждає бюджет.

Брусів привласнюють засміченість, в залежності від якості поверхонь і вологості.

За вологості дерев'яні бруси класифікуються на:

• Звичайною (природної вологості) 82-87%;
• Сухий, 10-15%.

Брус природної вологості легко перетворюється в сухий, це досягається шляхом сушіння в спеціальних сушильних камерах. Відповідно зростає і вартість, але якість варто того. У сухому стані звичайний матеріал ближчий до клеєного.

усадка «мокрого» материала очень продолжительна (12-18 месяцев), и в это период нельзя производить внутреннюю отделку и устанавливать внутренние перекрытия. усадка «сухого» позволяет отделывать помещения практически сразу.

Характеристики

Міцність стиснення вздовж волокон

Середня міцність всіх порід деревини - 450 кг / см ?. Цей показник залежить від породи деревини, виду навантаження, тривалості впливу, площі перетину, умов використання.

Об'ємна вага (кг / м?)

Показник залежить від вологості, віку і породи дерева.

Щільність окремих порід (в сухому стані):

• Ель – 445;
• Сосна - 500;
• Пихта - 375;
• Дуб – 700.

Для свіжозрубаних:

• М'які листяні і хвойні - 850 кг / м ?;
• Тверді листяні - 1000 кг / м? \

Теплопровідність (Вт / (м · ° С))

Для сосни - 0,09-0,18; Для дуба - 0,10-0,23. Властивості теплопровідності збільшуються внаслідок збільшення товщини і зменшення вологості, і зменшуються при високій вологості і малій товщині.

хвороби

Підвищення вологості, контакт із зараженими деревами, поганий температурний режим, відсутність повітря - все це може привести до грибкових захворювань, гнилі, цвілі і биоповреждениям. Щоб уникнути цих проблем, потрібна просякнута дерево спеціальними розчинами.

порушення форми

При перепадах температури або вологості дерево може змінювати свою форму (скручуватися, тріскатися). Сухий матеріал менш схильний до змін, але пересушування теж загрожує проблемами. Так само можуть проявитися дефекти, закладені в момент зростання самого дерева, або з-за неправильного будівництва, неправильним виготовленням.

усадка

• Звичайного - 40-80 мм \ м;
• Звичайного профільованого - 15-20 мм \ м;
• Клеєного - 5-10 мм \ м.

вогнестійкість

Час до загоряння стінки завтовшки в 15 см (обштукатуреної з двох сторін) - 45 хв. Для захисту від горіння завдають антипірени.

Водопоглощение

Сухий брус може вбирати до 30% в суткі.Коеффіціент водопоглинання залежить від ступеня насичення деревини водою, чим більше там уже є води, тим менше вона зможе увібрати.

Достоинства бруса

• Міцність, пружність;
• Мала маса;
• Видатні теплоізолюючі якості. Будинок, побудований з дерева, утримує тепло в 6 разів краще, ніж будинок з цегли, і в 1,5 рази краще, ніж пінобетон;
• Комфортний мікроклімат. Будинок «дихає», що завжди забезпечує комфортну температуру і вологість;
• Брус менш схильний до порушень геометрії, ніж звичайне колоду;
• Ціна на брус нижче, ніж на оцилиндрованні колоди;
• Стіни з профільованих і клеєних деталей не потрібно додатково обробляти, стіни рівні і приємною фактури;
• Малий час монтажу;
• Естетичність.

недоліки

• Що б стіни з непрофілірованного бруса добре тримали тепло і не набирали воду потрібно робити зовнішню обробку. Інакше вода витіснить бульбашки повітря з дерева і тоді матеріал втратить свої теплоізоляційні властивості;
• Схильність цільного бруса розтріскування. Клеєний цими проблемами не страждає;
• Конструкції з клеєної деревини не можна експлуатувати при температурі понад 35 градусів, а неклееной - 50 градусів.

транспортування

Бруси зазвичай перевозять в блок-пакетах, або будівельних пакетах, а так само просто рівно укладеними в штабелі.

зберігання

Порада! Інструкція про те, як зберігати матеріал, досить проста: брус потрібно зберігати в належних умовах, при певному температурному режимі, на рівній поверхні, не під сонцем (якщо він не вимагає просушки). Так само не можна зберігати вироби у вологих місцях.

висновок

Існує багато видів будівельних матеріалів, і брус в порівнянні з іншими займає одну з лідируючих позицій. Як і у будь-якого матеріалу у нього є свої переваги і недоліки.

Додаткову інформацію з даної теми можна подивитися у відео в цій статті.