Фибробетон - характеристики, застосування та виготовлення

У сучасному будівництві все більш широке застосування знаходять різноманітні конструкції з фібробетону - композиційного матеріалу, за обсягом якого додатково розподілено фіброва арматура. За рахунок такого посилення вдається мінімізувати ключові недоліки традиційного бетону - крихкість і невисоку міцність на розтягнення. У даній статті буде розказано докладно про матеріал і його властивості, а також - як зробити фибробетон своїми руками.

загальні знання

Застосування сталевої фібри при проведенні бетонних робіт забезпечує наступні переваги:

• економію часу в зв'язку з відсутністю необхідності встановлювати традиційне кріплення;
• відсутність ризиків, пов'язаних з установкою на підлозі сітки або брусків;
• можливість залучення до роботи меншої кількості персоналу;
• поліпшення якості готових бетонних споруд.

Отже, що таке фибробетон - це бетон, в якому його площа рівномірно посилена дисперсними волокнами. Це можуть бути залишки дроту або відходи від виробництва цвяхів, а також неметалеві матеріали.

Завдяки цьому він володіє в кілька разів більшими у порівнянні зі стандартними:

• міцністю;
• в'язкістю;
• стійкістю до утворення тріщин;
• морозостойкостью;
• жароміцністю;
• пожежостійкість;
• опором кавітації;
• водонепроницаемостью.

Особливості використання сталевої фібри

Додавання сталевої фібри в бетонну масу можливо як до початку процесу її приготування, так і під час і навіть після. Причому найбільш якісним бетон буде саме в разі підмішування фібри в уже готову суміш, однак при цьому надзвичайно важливо стежити за тим, щоб фібра не брали грудками.

Порада: завдяки застосуванню фібри, стає можливим використання бетону при проведенні ремонтних робіт в найбільш складних для доступу пошкоджених місцях, де армування за допомогою металевих виробів є неможливим.

З точки зору техніко-економічної ефективності і доцільності використання металевої фібри найбільш раціонально застосування наступних типів конструкцій:

• реакторних відділень АЕС, при цьому особливо контролюється ГОСТ на фибробетон;
• контейнерів, використовуваних для захоронення радіоактивних відходів, споруд, де не виникає наведена радіоактивність;
• мостів;
• злітно-посадкових смуг аеродромів;
• споруд гідротехнічного призначення (Берегових дамб і гребель, шлюзів і річкових каналів);

• різного роду дорожніх покриттів - плит збірного і монолітного типу, бордюрів, виконують розділову функцію смуг з тротуарної плитки;
• цивільних будівель в місцях, що мають високу сейсмічну активність, а також фундаментів, що заливаються для зведення телевеж;
• фундаментів для об'ємного промислового обладнання з механічним або динамічним дією: гідравлічних пресів, прокатних станів, молотів;

Порада: для роботи з монтажем і демонтажем посилених бетонів використовується різання залізобетону алмазними колами потрібної щільності.

• залізничних колій і захисних укосів залізниць, що запобігають розмиття талими та річковими водами; в процесі зміцнення і ремонту шахтних склепінь і тунелів в метро; при проведенні реконструкційних робіт в банківських сховищах і сейфах; для додання тонкостінних панелей і перегородок броне- та вогнестійких властивостей; при підготовці фундаменту монолітного типу під газову або нафтову бурову установку.

• при проведенні футерування стінок нагрівальних і крекінг-печей, розташованих на заводах, що займаються переробкою нафти; в процесі ремонту склепіння електричних печей для плавлення сталі на металургійних підприємствах; при відновленні колошник і газоочисниками, трубопроводів, що подають повітря, і жолобів, по яких з доменних печей зливають рідкий чавун;
• під час виконання ремонтних робіт в ПОДИНА ковшів для розливу сталі, в панелях збірного типу, що захищають підлогу від розплавленого металу, в конструкціях, що забезпечують постачання води і її відведення, в об'єктах, що мають оборонне і стратегічне призначення.

При використанні матеріалу слід розуміти, що теплопровідність фибробетона залежить від наповнювача.

Робота з матеріалом

Укладання бетону з фіброю проводиться із застосуванням спеціальних укладань машин або за допомогою традиційних пристроїв, що генерують вібрації. Дана технологія дозволяє домагатися отримання бетону більш високої щільності, що позитивно позначається на його фізичних характеристиках і дозволяє отримувати рівну поверхню.

Порада: в разі роботи з невеликими обсягами можна використовувати ручну укладку.

Фінішну обробку поверхні, як правило, виконують із застосуванням ручного сталевого кельми або ж машинки для затірки. Розгладжувати поверхню слід відразу ж після того, як був залитий бетон, щоб кінці фібри не виступали.

Випускаються сучасною промисловістю фібри досить легко вводяться в розчин і легко перемішуються з ним. Завдяки чому при роботі можна в основному використовувати стандартне технологічне обладнання, яке використовується для звичайного бетону.

Порада: якщо не виходить зробити необхідний канал в ЗБВ, вам допоможе Алмазне буріння отворів в бетоні за допомогою спеціальних коронок.

Переваги в цивільному будівництві

Додавання в бетон сталевої фібри широко застосовується при проведенні робіт на:

• швидкісних трасах;
• аеродромних злітно-посадочних смугах;
• конструкціях, що запобігають виникненню зсувів, споруд берегової захисту, стійких до землетрусів будівель;
• фундаментах машин.

За рахунок фібри бетон набуває додаткової міцності і більш високу міцність, завдяки чому розробники мають можливість розробляти конструкції, здатні витримати підвищені навантаження.

Як свідчить наявний досвід у вітчизняному та зарубіжному будівництві, матеріал вважається неймовірно універсальним, сфера застосування якого неухильно розширюється.

Вироби, виконані з армованого сталевою фіброю бетону, мають більш високою економічною ефективністю в порівнянні з залізобетонними, що виражається в:

• істотному зниженні витрат праці, при цьому ціна робіт стає конкурентоспроможною;
• зменшенні потреб в матеріалах;
• значному збільшенні довговічності;
• пролонгировании міжремонтних проміжків;
• зведенні до мінімуму недоліків, наявних у стрижневого армування.

технологія виготовлення

Виробництво фибробетона не відноситься до складних процесів. Стандартна інструкція виготовлення даного матеріалу включає в себе кілька послідовних стадій:

На цьому за великим рахунком процес приготування можна вважати завершеним. Настільки проста технологія виробництва не заважає матеріалу мати цілу низку незаперечних переваг, включаючи економічну вигоду, пов'язану з відсутністю будь-яких додаткових витрат.

Необхідно уточнити, що в якості фіброволоконний можуть використовуватися не тільки металеві частинки, але і маса інших матеріалів, що володіє відповідними для цієї мети властивостями.

У довгий список можна включити:

• Скло;
• пластмассу;
• поліефірні, азбестові, карбонові і навіть бавовняні волокна.

Всі вони дозволять істотно поліпшити кінцеві характеристики готового бетону.

Порада: в процесі зведення споруд, які повинні мати підвищену міцність, рекомендується застосовувати матеріал виключно на основі металевих волокон.

висновок

У даній статті ви дізналися, що хоча для виготовлення матеріалу не потрібна складна технологія - фибробетон при цьому отримує масу позитивних якостей, дозволяючи йому змагатися зі стандартними бетонами. Завдяки своїм характеристикам він застосовується в широкому спектрі будівельних робіт. Як добавки можуть використовуватися як металеві, так і неметалеві матеріали.

Відео в цій статті допоможе знайти вам додаткову інформацію з цієї тематики.