Форми для бетонних виробів з еластомеру, пластика

Будівельні і декоративні бетонні вироби в більшості випадків виготовляються литним способом. Чим вишуканіше форма і дрібніше деталі продукції, тим більше вимог до якості формувальної оснастки. На сьогоднішній день заводи і малі підприємства пропонують різні форми для виробництва бетонних виробів будь-якої категорії складності.

Області застосування

З тих пір, як бетон став застосовуватися в якості будівельного матеріалу, стали розширюватися можливості використання виробів з нього.

Ось, що виходить з форм, і що ми бачимо щодня.

1. Статуї, вазони, бордюри в парках і скверах.
2. Будівельні бетонні блоки.
3. Бетонна тротуарна плитка різної форми.
4. Факсимільні копії.
5. Архітектурні аксесуари.
6. Лотки для дренажа.
7. Залізобетонні плити для будівництва.
8. Паркани, в тому числі декоративні.

Зверніть увагу! Чим вище деталировка продукту, тим якісніше повинна бути форма для його відливання. Асортимент матеріалів для формооснасткі і відносна простота обробки дозволяє виготовити своїми руками штамп для випуску власної продукції.

Матеріали для виготовлення форм

Залежно від вимог до якості готового продукту, використовуються відповідні категорії вихідних матеріалів. У них різні технічні характеристики, ціна і способи обробки.

еластомери

Еластомірні форми застосовуються в тих випадках, коли необхідна дрібна деталізація і створення максимально точних копій. Це - складні об'ємні вироби, якісні високоточні барельєфи або художні вироби.

Як компоненти для виготовлення форм використовується наступне.

1. Гума з синтетичних каучуків.
2. Компаунди з поліуретану.
3. Формопласт (ПВХ пластикати і пластизоли).
4. Компаунди з силікону.

Витрата даних матеріалів в розрахунку на 1 м2 коливається в діапазоні 10-40 кг, в залежності від глибини і особливості рельєфу.

Ось короткий огляд основних характеристик даної продукції.

1. Формопласт застосовується в якості оснащення порівняно недавно (трохи більше 50 років). Основним їх перевагою прийнято вважати можливість багаторазового використання та переробки. У виробництві багатооборотних форм інструкція передбачає чітко налагоджений технологічний процес.

В даному випадку вам знадобиться спеціалізоване варильне і дробильне обладнання. Крім цього - висококласні фахівці-технологи.

1. Каучукові (гумові) форми виробляють способом гарячої вулканізації. Попередні моделі з металу, за якими відливають продукт, а також щелочестойкая гума досить дороги. Метод точного лиття також, недешевий. Тому, в нашій країні широкого застосування даної продукції не спостерігається.
2. Вироби з поліуретану дуже популярні при виробництві еластичних блочних форм способом холодної вулканізації. Технологія і витрати досить прості й недорогі, якість і кількість відлитих виробів залежить від якості формувального сировини.

1. Силіконові форми популярні у художників, скульпторів і архітекторів. Скульптури або барельєфи ллються пошаровим методом або заливкою під кожух. Однак силікон схильний до усадкам, і має не достатню лужну стійкість для роботи з бетоном.

Пластики

Для виробництва великогабаритної продукції з меншими вимогами до високоточних геометричним показниками, використовують пластикові форми для виробів з бетону.

Однак багато фірм з хорошою репутацією пропонують форми, здатні на випуск високоточних виробів.

1. склопластикові форми. Їх виготовляють ручним способом, з епоксидних або поліефірних смол і армують склосіткою. Недоліки - дуже низька сумісність з матрицею з цементу. Через це застосовуються в основному для виробництва бетонної продукції з негайною розпалубкою. Це несприятливо позначається на якості виробів.

1. Форми, зроблені з жорсткого пластика. Випускаються з поліпропіленових і поліетиленових сополімерів, литтям під високим тиском. Вони схильні до викривлення, тому, підходять для випуску виробів малих розмірів і невираженого рельєфу. Тротуарна плитка, бетонна бруківка, бордюри - ось основний асортимент для даної категорії.
2. Листовой пластик АБС. Як правило, товщина його від 2 мм до 4 мм. Він має особливість розшаровуватися. До того ж, для зменшення адгезії до бетонів потрібно мастило з силікону. Зрозуміло, що в якості форми для залізобетонних виробів великого формату він не підходить.
3. Листовий і плівковий полістирол до 1,5 мм точно передає фактурність, але погано сумісний з цементними матрицями. Ще один недолік - підвищена крихкість матеріалу.

1. ПВХ пластики мають різні склади і товщину від 0,3 мм до 0,9 мм. Вважаються найбільш вдалими за якістю в лінійці аналогів. Мають максимально низьку адгезію до бетону, не потребують очищення форми і мастила. Гнучкі форми вважаються гідною ланкою між жорстким пластиком і еластомерами.

Зверніть увагу! При використанні плівкових пластиків обов'язково присутній жорстка опалубка (бортова оснащення). Вона надає формі необхідну жорсткість, в той час як пластик забезпечує рельєфність і легкий вихід готової заготовки.

Поради по самостійному виготовленню

Спочатку слід звернути вашу увагу на те, що будь-які дії по остаточній обробці готового виробу проробляються тільки після його застигання.

Наприклад, різання залізобетону алмазними колами нелогічна, якщо продукт сирої.

1. Виготовити форму самому можна з простих підручних засобів. Наприклад, з пінопласту. Спочатку вирізується штамп, потім заливається цементно-піщаною сумішшю. Недолік у тому, що у вас вийде виріб лише в одному екземплярі.

1. Форми для тротуарної плитки простої форми (квадрат, прямокутник, трикутник) можна зібрати самому, з обрізків ламінату або ДСП. Гладка поверхня дозволить легко витягати застиглу плитку.
2. Дуже вдалими виходять елементи, залиті в використані контейнери із пластику. У них зазвичай продаються напівфабрикати в магазинах. Маючи кілька ванночок під рукою, можна відштампувати плитки для садової доріжки.
3. Після того, як зроблено Алмазне буріння отворів в бетоні, можна задекорувати, наприклад, паркан або фасад. Тут умільці часто використовують дитячі формочки для пісочниць. Зайві отвори або брак у роботі майстрів можна замаскувати відлитими фігурками. Морська зірка або квітка прекрасно впишеться в роль декоративного елемента.

висновок

Если вы намерены заняться отливкой форм в крупных масштабах, лучше приобрести профессионально сделанные формы, рассчитанные на большое количество циклов. Но для частного использования вполне можно обойтись самодельными или подручными штампами. Не спешите покупать в магазине дорогие клише, оглянитесь по сторонам, все необходимое можно найти бесплатно (см.также статью «Потолочные перекрытия из бетона: монтаж перекрытий, сборка опалубки, армирование, схема заливки»).

Прикладена відео в цій статті наочно покаже, як виготовити, а також як використовувати форми для відливання.