Інструмент для газобетону - особливості автоклавного,

Можна сміливо стверджувати, що газобетон в даний час знаходиться на піку своєї популярності. Матеріал легкий і зручний в обробці, завдяки чому технологія зведення доступна не тільки професіоналам, але і любителям. Хоча є один нюанс, для швидкого і головне якісного будівництва потрібен спеціальний інструмент для роботи з газобетоном.

Перш ніж говорити про інструмент, розберемося, що таке газобетон. Цей матеріал з'явився на ринку порівняно недавно і являє собою один з пористих видів бетону.

В основі його лежить цементно-піщана суміш з додаванням вапна. Як розпушувача і піноутворювача виступає алюмінієва пудра. В результаті виходить легкий і досить міцний блок.

Инструмент для монтажа

Этот строительный материал укладывается на специальный клеевой раствор, он легко обрабатывается своими руками и, хотя для этого можно использовать традиционные инструменты, но имея специализированный инвентарь, скорость выполнения работ увеличивается в разы (читайте также статью «Смета на дом из газобетона – особенности проведения расчетных работ»).

Стандартний набір інструменту

• Щоб кладка була рівномірною клеїть повинен наноситися однорідним тонким шаром. Для цього застосовується ківш-кельма. Цей інструмент робиться у вигляді ємності з ручкою, однакова товщина нанесення складу забезпечується за рахунок зубчастого зрізу, з висотою зуба 3 - 5 мм. Залежно від ширини блоку випускається декілька видів ковшів.
• Різати блоки можна за допомогою звичайної ножівки, але ножівка по дереву дуже швидко сідає, тому для таких робіт існує спеціальна ножівка, зуби якої мають побідитові напайки. Серійна модель розрахована на різку 25м? матеріалу. Також випускаються подібні ріжучі ланцюги для електропила. Теоретично блок можна розрізати болгаркою з алмазним диском, але пилу буде багато.
• Блоки об'ємні і для забезпечення точної розмітки та рівного розрізу застосовується спеціальний кутник. Можна звичайно використовувати стусло, але професіонали, найчастіше, обходяться тільки косинцем.

• Так як товщина клейового складу мінімальна, верхній зріз кладки не повинен мати перепадів по висоті. Тому перед укладанням наступного ряду поверхня повинна бути вирівняна, для цього використовується терка для газобетону, її ще називають рубанок для газобетону.

Інструмент схожий на великий штукатурний напівтерток. Знизу, на площині він обладнаний металевими ріжучими елементами.

• В роботі обов'язково знадобитися штроборез, це ріжучий інструмент, який призначений для вирізання в блоках канавок під гнучкі зв'язку для газобетону, закладку арматури або монтаж електропроводки. При малих обсягах можна обійтися ручної версією, професіонали воліють використовувати електричний штроборез з двома алмазними дисками.

• Для нанесення великих обсягів клею на довгі прямі ділянки стін може використовуватися каретка для газобетону. Це пристосування можна назвати вдосконаленою версією кельми. Інструмент відносять до вузькопрофесійним і використовують на великих будовах.
• Також важко буде обійтися без гумової киянки. Це не що інше, як гумовий молоток, з його допомогою легше виробляти точне укладання блоків в ряду, не побоюючись їх пошкодити.

Порада: професійним ковшем або кареткою, звичайно, працювати зручніше, але ціна у них вище. Тому часто використовується кельма для газобетону своїми руками зроблена. Точніше працюють набором зі звичайної будівельної кельми і широкого зубчастого шпателя.

На відео в цій статті показана робота кельмою зробленої своїми руками.

тонкощі технології

Розмова про інструмент буде неповним, якщо не згадати про виробництво. Загальна технологія виробництва матеріалу не відрізняється великою складністю.

Блоки можна робити як в заводських умовах на спеціальному обладнанні, так і вдома своїми руками. У професійному виробництві для підвищення якості використовується автоклав, а в домашніх умовах обходяться і без нього.

Автоклавное виробництво

Якщо описувати технологію в загальних рисах, то спочатку компоненти закладаються в змішувач для газобетону і ретельно перемішуються. Після цього суміш розливається у форми, де відбувається перший етап набору міцності.

Далі сирі, але вже сформовані брикети завантажуються в автоклав. Автоклав являє собою велику, герметично закривається камеру, в якій під тиском і при високій температурі відбувається загартовування газобетону.

Після закриття кришки, всередині агрегату створюється тиск в 0,5бар. Далі, поступово протягом 2 годин тиск доводиться до рівня в 12бар, плюс температура підвищується до 190 ° С. Волога, з масиву випаровується і матеріал набирає проектну міцність.

Процес зниження температури і нормалізації тиску також триває близько 2 годин. Блоки в середньому набирають проектну міцність протягом 12часов, це з урахуванням включення і виключення агрегату.

Але для додання матеріалу товарного вигляду ще необхідно його розрізати на стандартні блоки згідно ГОСТ. На виробництві для цього використовується різальний комплекс для газобетону.

Це окремий верстат, який згідно із заданими параметрами розрізає затверділий масив. Після порізки, блоки можна використовувати.

На відео в цій статті показано як працює різальний комплекс для газобетону.

безавтоклавні виробництво

Загальна технологія виробництва в домашніх умовах нагадує вищеописану. Але з огляду на те, що автоклав для газобетону своїми руками виготовити практично неможливо, набір міцності відбувається в природних умовах. Звичайно, якість таких блоків буде істотно нижче, але для домашнього, невеликого будівництва цілком достатньо.

Дорогий змішувач для газобетону, при цьому, замінюється стандартною бетономішалкою. Форми можна виготовити самостійно, але ми радимо придбати готовий заводський варіант. Ціна у таких форм доступна, плюс чітко витримані всі розміри.

Порада: не намагайтеся перемішати розчин власноруч. Від ступеня змішування безпосередньо залежить якість і з досвіду можна сказати, що вручну добре розмішати неможливо.

При виготовленні своїми руками, різальний комплекс для газобетону замінюється звичайної сталевої струною. Після завантаження розчину в форми і первинного набору міцності, натягнутою струною прибираються надлишки.

На відео в цій статті показані деякі прийоми роботи з газобетоном.

висновок

Мы перечислили лишь основные инструменты, без которых обойтись трудно. Но кроме них используется еще ряд вспомогательных, так например, для монтажа розеток и выключателей используются круглые коронки на электродрель из тугоплавких металлов, плюс на профессиональном производстве применяется множество дополнительных  агрегатов (см.также статью «Дома из газобетона: особенности материала, стоимость, порядок проведения строительства»).