Коронка по бетону: конструкційні особливості та застосування

Бурова коронка по бетону (чашка) - це спеціальний пристрій, що використовується для буріння отворів в твердих і особливо твердих поверхнях. Дані пристосування використовуються не самі по собі, а разом з ударним дрилем або іншим більш потужним обладнанням.

Правильно підібрана коронка для бетону визначає ефективність свердління не менше, ніж основне обладнання. Отже, чим і як бурити ЗБВ?

Основна класифікація

Коронки для буріння отворів в залізобетонних конструкціях і виробах випускаються в різних виконаннях. Підбір тій чи іншій модифікації різального інструменту визначають такі чинники як тип і ступінь твердості оброблюваних поверхонь, діаметр отвору, тип сверлильного обладнання і т.д.

Сучасна коронка для бетону, відповідно до методу буріння, випускається двох типів:

• модифікації для ударного буріння;
• модифікації для ненаголошеного свердління.

Відповідно до конструкційними особливостями, ріжучий інструмент підрозділяється на наступні категорії:

• Коронка зубчастого типу (твердосплавна) - застосовується для ударного буріння. Пристосування оснащено ріжучої крайкою складається з впаяних твердосплавних зубів. Для приєднання до інструменту застосований хвостовик - SDS, SDS + і SDS max.

Такий різновид ріжучого інструменту застосовується при роботі з ручними перфораторами. Діаметр отворів при роботі з коронками такого типу коливається в діапазоні 20 - 100 мм.

Серед недоліків зубчастого ріжучого інструменту слід зазначити інтенсивний знос кромки і, так наслідок, зниження ефективності буріння. Більш того, при зіткненні з арматурою, кромка приходить в непридатність без можливості подальшого відновлення.

Ще одним недоліком таких інструментів можна вважати підвищену ударну навантаження на оброблювану поверхню, що негативно позначається як на стані коронки, так і на стані бетонних конструкцій.

• Алмазна коронка - це більш технологічне і прогресивне пристрій, придатний для свердління ненаголошених методом. Ріжуча кромка, в даному випадку, не має металевих зубів, так як їх замінює напилення корундовою або алмазної крихти.

Основною перевагою даного пристрою є можливість ефективно обробляти залізобетонні конструкції. Коронка з алмазним напиленням істотно розширює можливості буріння, так як діаметр отворів в даному випадку коливається в межах 12-650 мм.

Крім великого вибору використовуваних діаметрів, слід зазначити, що застосування коронок такого типу дозволяє бурити на глибину 1,5 метра.

Пристосування з діаметром ріжучої частини до 100 мм мають хвостовик стандарту SDS для установки в перфоратор. Такі коронки застосовуються без обов'язкового використання рідинного охолодження.

• Алмазна коронка стандарта КС застосовуються для обробки високоміцних бетонів і інших матеріалів з аналогічними характеристиками.

У цього інструменту ріжучакромка покрита полікристалічними алмазами. Покриття характеризується особливою технологією напилення, що робить експлуатацію пристосування особливо довгостроковою.

Такі пристосування використовуються переважно з великорозмірним буровим обладнанням, що не призначені для ручної експлуатації.

Інструмент для ударного свердління

Сучасна коронка побідитові по бетону - це пристрій циліндричної форми, обладнане з'єднувальним елементом (хвостовиком) для фіксованої установки в ударних дрилях або перфораторах системи SDS, SDS + і SDS max.

Такі чашки виготовляються із застосуванням особливо міцних металевих сплавів, стійких до підвищених температур і до довготривалого ударної дії. Робоча кромка цих пристроїв обладнана зубами з побідиту або інших особливо міцних сплавів.

Чашка, в залежності від модифікації, може бути обладнаний центр свердлом, що істотно спрощує застосування інструменту.

За рахунок спеціальної конструкції чашки і хвостової частини, забезпечується оптимальна передача зусилля на ріжучу кромку. В результаті, коронка на великій швидкості, без додатка надмірного зусилля, входить не тільки в силікатна цегла, але також в цегляну кладку і бетон.

Коронки з алмазним напиленням - свердлимо камінь каменем

Як вже було сказано, алмазні коронки - це одне з найбільш перспективних рішень для буріння отворів малого та великого діаметру в матеріалах підвищеної твердості. Застосовуючи такі пристрої, можна без особливих зусиль виконати механічну обробку залізобетону, цегляної кладки, натурального каменю, не кажучи вже про популярних сьогодні легких пористих або бетонах.

Головною відмінністю такого пристосування від звичайних свердел і бурів полягає в тому, що з поверхнею оброблюваного матеріалу контактує лише тонка кромка. Ця відмінність дозволяє не тільки істотно підвищити інтенсивність буріння, а й мінімізувати руйнування зрізу по краях отвору. Більш того, менший контакт ріжучої і оброблюваної кромки обертається набагато менший рівень шуму і пилу.

Історія застосування коронок для обробки твердих поверхонь налічує не одне десятиліття. Але, до недавніх пір, це обладнання застосовувалося виключно для потреб гірничодобувної промисловості. З недавніх пір таке обладнання стали застосовувати при проведенні будівельних та ремонтно-оздоблювальних робіт в будівлях житлового, громадського та промислового призначення.

Основною сферою застосування ріжучого інструменту з алмазним напиленням є прокладка сантехнічних, газових та інших інженерних комунікацій, а також вирізання підрозетників та інших технологічних заглиблень.

Конструкційні особливості алмазних коронок

Сучасна коронка з алмазним напиленням зовні практично не відрізняється від аналогічних пристроїв, цілком виготовлених зі сталі. По суті, це той же циліндр, обладнаний з'єднувальним елементом (хвостовиком), призначеним для фіксації в кріпильних елементів сверлильного обладнання.

Якщо на повністю сталевих циліндрах ріжучакромка є рівний металевий зріз знапаяними металевими твердосплавними зубами, то в даному випадку все трохи інакше. За ріжучої кромці алмазних коронок впаюються не окремі зуби, а більш широкі сегменти з алмазним або корундовим напиленням.

Є окрема категорія таких пристосувань, в яких окремі сегменти НЕ напаиваются, а напилення виконується безперервно по всій ріжучої кромці. Інструмент із суцільним кільцевих напиленням застосовується не стільки для роботи з бетоном, скільки для виконання більш тонких і акуратних робіт, таких наприклад як свердління керамічної плитки і черепиці.

Зрозуміло коронка твердосплавная по бетону на порядок дешевше, ніж аналог з алмазним напиленням. Але ціна алмазного інструменту виправдана більш високою продуктивністю. Крім того, за рахунок більш тривалого ресурсу алмазний інструмент економічніше на 60-80% в порівнянні з твердосплавними аналогами.

Важливо: У міру зношування, сегменти ріжучої кромки можна замінити новими сегментами, що дозволить заощадити гроші на покупку нової коронки.

Експлуатаційний ресурс алмазних коронок

Як своїми руками збільшити експлуатаційний ресурс коронки, без шкоди для інтенсивності буріння?

В першу чергу, запобігти знос інструменту дозволяє водяне охолодження ріжучої частини.

У процесі свердління сегменти розігріваються до критичних температур, в результаті може статися їх відпаювання. Щоб цього не сталося, і щоб чашка не прийшла в непридатність, ріжучі елементи в процесі роботи слід охолоджувати проточною водою.

Крім зниження температури, проточна вода дозволяє більш ефективно відводити відпрацьований шлам. У міру охолодження, забруднену воду необхідно збирати спеціальним пилососом.

Важливо: Якщо з тих чи інших причин не можна забезпечити безперебійну подачу води для охолодження кромки, доцільно застосовувати «чашки», пристосовані для проведення сухого різання.

Істотно продовжити ресурс коронки можна правильно підбираючи тип сегментів. В цьому випадку ріжучакромка довше не зітреться, в результаті не буде потрібно заміна сегментів і вже тим більше не доведеться замислюватися про придбання нової чашки в зборі.

Важливо: Якщо планується робота з залізобетонними поверхнями доцільно застосувати «чашки» з напиленням з м'якою зв'язки алмазів. Якщо ж має бути свердління звичайного високомарочного бетону, оптимальним рішенням стане кромка з напиленням з твердої зв'язки алмазів.

Застосування твердосплавних коронок

Розглянемо, як користуватися коронкою по бетону якщо в наявності є перфоратор. При наявності перфоратора системи SDS, SDS + або SDS max можна придбати твердосплавну чашку якої буде достатньо для свердління отворів з діаметром від 50 до 450 мм.

Вирушаючи в магазин за ріжучим інструментом, вибираємо його, відповідно до потужністю перфоратора і типом сполучного елемента. Як правило, на модифікації з потужністю до 1 кВт можна ставити коронки з діаметром до 250 мм.

Великі розміри коронки по бетону призначені для більш потужного устаткування.

Важливо: Не дивлячись на те, що в продажу є перехідники, що дозволяють встановлювати чашки великого діаметру на малопотужні перфоратори, застосовувати такі засоби не рекомендується, так як інструмент може не витримати надмірного навантаження і вийде з ладу.

• Приступаючи до свердління, переконуємося в тому, що перед нами звичайний бетон без прихованої арматури.
• Далі, вставляємо хвостовик для коронки по бетону в патрон інструменту.
• Якщо чашка укомплектована центр свердлом, приставляє його до поверхні, якщо свердла немає, притуляє безпосередньо ріжучу кромку.
• Поки чашка НЕ ​​поглибиться в поверхню і не отримає потрібний напрямок, не рекомендується прикладати надмірне фізичне зусилля.
• Приступивши до свердління, доцільно залучити помічника, який буде утримувати шланг пилососа, таким чином можна буде забезпечити ефективне відведення пилу.
• Працюючи з коронкою, не слід її періодично витягувати з отвору як при роботі зі звичайним свердлом. Поглиблюємо чашку до самого кінця.
• Якщо отвір вийшло наскрізне, бетон буде всередині чашки. В іншому випадку чашка буде порожній, і отвір доведеться додатково розробляти, звільняючи від бетону.

Важливо: Для свердління товстих стін або перекриттів можна застосувати подовжувач для коронки по бетону.

Застосування алмазних коронок

Інструкція використання алмазних коронок відрізняється від застосування твердосплавних чашок. Особливістю є застосування технічно складних пристроїв, які, на відміну від перфоратора, дозволяють свердлити без вібраційного впливу.

Більш того пристрій фіксується на оброблюваної поверхні, що дозволяє робити отвори позиційований в потрібному напрямку. Фіксований інструмент істотно полегшує роботу, так як робітникові потрібно рухати обладнання по ходу свердління, але не потрібно його утримувати. Таким чином, досягається висока точність різу, яку не здатні забезпечити інші пристрої.

висновок

Тепер ви знаєте, які різновиди коронок застосовуються для механічної обробки бетонних конструкцій і споруд. Більш того, тепер ви маєте загальне уявлення про технології свердління цим інструментом.

Якщо у вас залишилися які-небудь питання, що вимагають пояснень, подивіться відео в цій статті.