Струганий брус: оптимальне поєднання експлуатаційних

Плануючи будівництво дерев'яного будинку, нам часто доводиться стикатися з досить складним вибором матеріалу. При цьому вирішити, що краще - пилений брус або струганий брус (не кажучи вже про більш дорогих профільованих і клеєних заготовках) вельми непросто.

У нашій статті ми постараємося найдетальніше проаналізувати особливості струганого деревної сировини для будівництва будинків, а також опишемо Особливо технологи його використання.

Коротко про матеріал

загальні властивості

Брус струганий є заготівкою квадратної або чотирикутної форми, яка виробляється з цільної деревини. Для його виготовлення використовуються рівні колоди без дефектів. Діаметр колоди може коливатися в межах 150-250 мм, відповідно, розмір бруса теж може бути різним.

Найбільш ходовими є струганий брус 100 - 100 мм, 100 150 мм, 150 - 150 мм і 150 - 200 мм.

Зверніть увагу! Зважаючи на високу точність виготовлення габарити деталей можуть відрізнятися по товщині лише незначно. Допустимі відхилення становлять не більше 1-2 мм.

Досить часто виникає питання, чим відрізняється струганий брус від профільованого:

• Тут слід зазначити, що хоч обидва цих матеріалу і виробляються за схожими технологіями, при струганні на площинах бруса не формуються виступи і западини замків.
• Таким чином, у струганого матеріалу всі чотири грані є ідеально рівними, в той час як профільовані заготовки володіють двома плоскими гранями, і двома гранями з сполучними елементами.
• З одного боку, така конструкція ускладнює позиціонування бруса при складанні стін, але з іншого - рівні балки мають куди більш широкий спектр застосування.

Зверніть увагу! У деяких випадках профільовані заготовки відносять до одного з різновидів струганих. Щоб уникнути плутанини, в нашій статті під струганим ми будемо мати на увазі виключно матеріал квадратного і прямокутного перетину.

Інший важливий параметр - це вологість деревини.

На сьогоднішній момент в продаж надходять такі різновиди:

• Матеріал природної вологості - проводиться з свежеспіленних стовбурів, містить до 40% зв'язаної вологи.
• Заготовки складської сушки - характеризуються вологістю до 23-26%. Такі показники вмісту води досягаються зимової заготівлею сировини і витримкою готової продукції в провітрюваних приміщеннях.

• Брус камерної сушки - перед реалізацією піддається примусовому видаленню води з деревини в спеціальних сушарках. Вологість готового продукту може варіювати в залежності від поставленого завдання, але в середньому становить 12-15%.

Технологічний процес виробництва

Особливості даного матеріалу пояснюються технологією його виготовлення.

Виробнича схема є більш складною, ніж у пиляного бруса, і включає в себе такі етапи:

• Спочатку проводиться відбір сировини. У роботу пускаються тільки цілі стовбури дерев, без дефектів і пошкоджень.

• Найбільш поширеними породами дерева для виробництва будівельного матеріалу є сосна, ялина, модрина і кедр. При цьому ялинові і соснові бруси цінуються не тільки за міцність і довговічність, але і за привабливий зовнішній вигляд обробленої поверхні.

Зверніть увагу! Якщо ви плануєте виконувати мінімальну обробку внутрішньої поверхні брусових стін, радимо вам вбирати саме ялинові заготовки, оскільки вони на спилі мають рівномірний світлий відтінок.

• Після відбору стовбурів можливо два варіанти: або деревина відразу подається на острожку, або спочатку розпилюється на брускові заготовки.
• У будь-якому випадку проводиться стругання бруса на спеціальних верстатах. При цьому поверхня обробляється за першим класом чистоти, що дає можливість використовувати її без подальшої механічної обробки.

Зверніть увагу! Струганий профільований брус виготовляється так само, але крім острожки він проходить профілювання на чотирибічному фрезерному верстаті. Формування замкових профілів є досить трудомістким, і тому ціна виробу в порівнянні з простою рівною деталлю зростає.

Далі матеріал може бути підданий хімічній обробці в заводських умовах: деревина просочується антисептиками і антипіренами. Завдяки цьому зруб з струганого бруса не буде гнити від впливу вологи, крім того, істотно знизиться ризик його займання.

Що стосується сушіння, то вона проводиться або безпосередньо перед етапом острожки заготовок, або вже після просочення.

Порівняння з основними альтернативами

Брус струганий 100х100 або 150х200 мм широко застосовується при зведенні капітальних будівель і споруд в приватному будівництві.

Однак з цією ж метою використовуються і інші матеріали, і в цьому розділі ми спробуємо проаналізувати їх плюси і мінуси:

• Найдешевша і найдоступніша різновид - це цілісний пилений матеріал. На відміну від струганих, пилені заготовки не піддаються чистової обробки поверхні, що значно здешевлює їх виробництво. Пиляний брус природної або складської вологості коштує дешевше струганого, проте стіни з цього матеріалу вимагають додаткової обробки.
• Профільовані деталі ми порівнювали зі строганнимі трохи раніше. Тут хотілося б відзначити лише той факт, що стругані заготовки є більш «примхливими» в монтажі, оскільки при їх позиціонуванні необхідно дуже точно контролювати положення бруса по площині, вертикалі і горизонталі. Та й усушка у рівного матеріалу проявляється сильніше.

• Клеєний брус перевершує струганий за всіма параметрами, крім ціни та доступності на ринку. Дозволити собі звести будинок з клеєного матеріалу може далеко не кожен, а ось строганная деревина відрізняється більш демократичною ціною.

висновок из всего вышесказанного довольно прост: дома и бани из строганного бруса занимают тот самый средний ценовой сегмент, на который предпочитает ориентироваться большинство мастеров. С одной стороны, материал обладает приемлемыми эксплуатационными характеристиками, а с другой – его можно приобрести по вполне демократичной цене.

технологія монтажу

горизонтальне з'єднання

Зводячи брусовий будинок своїми руками, нам доводиться виконувати дуже великий обсяг робіт. І найбільш трудомістким процесом є горизонтальне з'єднання вінців зрубу.

При використанні профільованих заготовок процес монтажу істотно спрощується. Якщо ж говорити про рівному струганий Брус, то від майстра потрібно вся його увага і вміння. Освоїти технологію можна тільки на практиці, але для початку потрібно вивчити теорію.

Інструкція по роботі із матеріалом така:

• Перед монтажем всі заготовки варто обробити антисептиком і антипіреном, що захищає дерево від загоряння. Якщо деревина пройшла подібну обробку в процесі виготовлення, то цей етап можна пропустити.
• Просочені бруси проміряти і відрізаємо в розмір за допомогою бензопили. Якщо габарити стіни передбачають поздовжнє з'єднання (тобто довжини стандартної заготовки не вистачає), то на торцях робимо вирізи відповідної форми і розміру.
• Використовуючи пилку по дереву або долото, формуємо замки на кутах. Для струганого бруса найбільш характерними схемами кутових з'єднань є «в чашу», «в полдерева» і «теплий кут».
• На окладних вінець, зібраний з товстих модринових балок, просочених оліфою або маслом, укладаємо перший брус. Закріплюємо бруси по всьому периметру за допомогою металевих анкерів.

• На верхній площині розстеляємо джутову стрічку. Щоб при монтажі вінців стрічка не зміщувалася, закріплюємо її невеликими гвоздиками або будівельним степлером.

Порада! Краї стрічки повинні трохи виходити за площину стіни. Надалі джут ми законопатити в щілини, що утворилися при усадці.

• Поверх ущільнювача укладаємо наступний вінець. Використовуючи дриль з товстим буром, просвердлюємо гнізда під нагелі з кроком 1,5 м.
• Гніздо має бути досить глибоким для того, щоб нагель пройшов наскрізь верхній брус і увійшов в нижній як мінімум на половину його товщини.
• Забиваємо або закручуємо нагелі в гнізда, постійно стежачи за тим, щоб заготовки не зміщувалися за межі площини стіни.

• Окремо закріплюємо кут, осаджуючи бруси ударами киянки.

Усадка і боротьба з нею

Одним з основних моментів у роботі зі струганим непрофілірованного брусом є його істотна усадка. Навіть в процесі сушіння та транспортування недотримання температурного режиму заготовки можуть покоробитися. Ну, а вже в складі зрубу деформація бруса - це цілком поширене явище.

Щоб мінімізувати наслідки усадочною деформації варто вживати таких заходів:

• Перший спосіб уникнути змін геометрії при нерівномірному усадки бруса - це використання спеціальних домкратів. Усадкові домкрати являють собою з'єднані сталевими гвинтами пластини, які дозволяють піднімати окремі частини зрубу для вирівнювання.

• Також для мінімізації усадки варто ретельно вибирати час початку монтажу. Чим вище температура повітря, тим інтенсивніше дерево втрачає вологу, і тим яскравіше проявляються лінійні деформації. Щоб зруб зберіг свою геометрію, фахівці рекомендують проводити збірку бруса в зимовий період.
• До інших способів боротьби з усадкою відносять обробку торців і площин бруса спеціальними складами. Ці склади не тільки нормалізують вологість дерева, а й захищають його від гниття в подальшому.

І все ж усадка будинку з бруса - хоч мінімальна - неминуча. Саме тому після збірки зрубу його залишають вистоювати протягом певного часу. Цей час залежить від початкової вологості сировини, і може становити від півроку (якщо використовувалися стругані заготовки камерної суки) до півтора років (при монтажі з пиляного бруса природної вологості).

Після завершення усадки будова піддаємо ретельному огляду. Виявлені щілини Конопатити, після чого повторюємо захисну обробку.

Оздоблення стін зі струганого бруса

Що стосується обробки, то тут є кілька точок зору:

• З одного боку, поверхню матеріалу першого класу чистоти має на увазі, що нам не доведеться шукати, ніж стругати брус. Стіна і так виглядає цілком презентабельно, і як мінімум зовні може обійтися без обшивки.

• З іншого боку, якщо при усадки між брусами утворилися досить великі щілини, джутовий ущільнювач може і не врятувати от продування. Тому як мінімум зсередини варто виконати обшивку з вагонки або фальшбрусу, розмістивши під декоративними панелями вітрозахисну мембрану.
• Якщо ж у ваших широтах досить холодно, то всередині можна забезпечити повноцінне утеплення. Рівні стіни будуть прекрасним підставою для каркаса, на який можна використовувати струганий брусок 50х50 мм.

Між брусками каркаса розміщуємо теплоізоляційний матеріал з паронепроникною мембраною, а обшивку робимо з вагонки.

висновок

Струганий брус 150 - 150, рівно, як і деталі інших габаритів монтувати дещо складніше, ніж профільовані, матеріали. У той же час хороші експлуатаційні властивості бруса разом з його прийнятною вартістю роблять його дуже популярним. Звичайно, з усадкою доведеться поборотися, але в підсумку економія все одно буде цілком відчутною. У відео в цій статті можна почерпнути додаткову інформацію за обумовленою темі.