Торкрет бетон - особливості виробництва сухим і мокрим
технологія торкретбетона не является новинкой, она используется в строительных работах достаточно давно. Но, в последнее время интерес к ней значительно возрос. В статье расскажем о ее особенностях и применении.
Торкретування бетону являє собою пошарове нанесення бетонних розчинів під великим тиском, в результаті чого:
- забезпечується щільне взаємодія підготовленій поверхні з частинками складу;
- заповнення тріщин, дрібних пір і пустот.
Устаткування і особливості технології
Метод передбачає сухе або мокре торкретування, залежить це в першу чергу від:
- поставлених завдань;
- типу обладнання;
- можливості підготовки та доставки бетонної суміші, Де застосовується ГОСТ на торкет-суміш.
мокрий спосіб
При застосуванні даної технології на розпилювач (сопло) подається готовий бетонний розчин. Проводиться його подача за спеціальними рукавах суцільним потоком, завдяки розрідженому потоку повітря або бетононасоса.
| переваги | · Отримуєте однорідний склад торкрет бетону; · скорочується до мінімуму відскік матеріалу; · завдяки незначному пилоутворення є можливість працювати в закритих приміщеннях; · Допускається фінішна затирка відразу після нанесення бетону; · Зайва бетонна суміш може використовуватися на інших будівельних ділянках. |
| недоліки | · За рахунок невеликій швидкості потоку розчину, виходить низька щільність бетонної конструкції; · за один прохід можна нанести не більше 30 мм товщини шару; · високі вимоги до обслуговування обладнання по закінченню робіт; · Низька маневреність, прив'язка до ділянки виробництва бетону, немає можливості застосовувати довгі рукава. |
Порада: не завжди у вас може вийти своїми руками пробурити ЗБВ, в даному випадку допоможе спеціальне Алмазне буріння отворів в бетоні необхідними по діаметру коронками.
сухий спосіб
В даному випадку технологія передбачає використання сухої суміші, що складається з цементу і наповнювачів. Торкретбетон подається на сопло по окремим шлангах водою під великим тиском. Матеріали змішуються безпосередньо в розпилювачі.
| плюси | · З'явилася можливість подавати суміш на великі відстані; · збільшилася швидкість розчинного потоку, підвищилася адгезія первинного шару, а також міжшарове зчеплення; · піднявся рівень продуктивності, так як можна наносити шари товщиною 60 мм, тому загальна ціна робіт стає конкурентоспроможною; · Витрата води тепер вдається оптимізувати; · Не потрібно нанесення грунтовки для бетону на підставу; · Машини і механізми для роботи відрізняються зносостійкістю, ємності і рукава не потребують ретельної промивки - досить продути їх стисненим повітрям. |
| мінуси | · Збільшується відскік матеріалу; · на ділянці робіт спостерігається висока запиленість і забрудненість; · до процесу допускаються тільки кваліфікований персонал, так як співвідношення води і сухої суміші оцінюється і регулюється робочим прямо в процесі. |
Устаткування для торкрет-бетонування складається з:
- спеціалізованих комплексних установок з бетонозмішувачами примусової дії;
- бетононасоса или компрессора;
- комплекту необхідних шлангів, рукавів і робочих сопел.
технологія
підготовка розчину
- Залежно від експлуатаційних вимог до бетонної поверхні або конструкції, склад сухий торкрет-суміші може мати співвідношення цементу і піску:
- при механічному впливі - 1 до 3;
- атмосферному - 1 до 4.
Порада: дотримуйтесь точно час між заготівлею суміші і її застосуванням, так як воно обмежене 3 годинами, в іншому випадку вона почне комковаться, а цемент втрачати свої активні властивості.
- При використанні пластифікуючих або інших спеціалізованих добавок, їх слід розводити у воді в потрібних пропорціях або додавати в суху суміш в порошкоподібному стані.
- Інструкція забороняє використовувати відходи, що утворилися при відскоку матеріалу, для приготування розчину.
підготовка поверхні
- Зачистіть перед нанесенням первинного шару торкрет-суміші поверхню піскоструминним, гідроабразивним або гідродинамічним методом. Прослідкуйте, щоб на ній не залишилося:
- бетонних відслонень;
- штукатурки;
- старої фарби;
- олійно-жирових плям;
- пилу;
- бруду.
Приберіть також іржу з арматури.
- Надайте залізобетонної поверхні шорсткість, тим самим збільшивши її адгезію.
- Обробити вузькі раковини і щілини, не залишивши на них гострих кутів, щоб зменшити відскік.
Порада: для роботи з ЗБВ добре підходить різання залізобетону алмазними колами.
- Встановіть маяки, щоб контролювати рівномірний розподіл бетону по поверхні.
- Встановіть разу, якщо необхідно армування, сітки з осередками від 100 мм. Коли розмір останніх менше, сітку слід втопити в першому кулі торкрет-бетону.
- Продуйте підготовлену поверхню стисненим повітрям і промийте струменем води під тиском приблизно 0,3 МПа прямо перед процесом бетонування.
нанесення
Виробляють торкрітіваніе послойно.
Мінімальною товщиною є величина 5-7 мм, в той же час максимальна залежить:
- від типу застосовуваного розчину;
- місця розташування поверхні, що покривається;
- метод торгиррения.
Зазвичай ця величина складає 20-50 мм.
Порада: якщо навіть встановлена проектом товщина буде в межах 20-25 мм, проходити її потрібно в 2 шари.
Контроль за висотою шару ведіть по маяках або щупом.
Під час нанесення набризку, проведіть сопло по спіральній траєкторії, при цьому маючи в своєму розпорядженні його під 90? до поверхні. Можна трохи змінювати кут при заповненні заарматурного простору або глибоких раковин.
Наносите шари горизонтальними смугами, відступивши від поверхні приблизно на 1 м, покриваючи відразу всю її площу. Не забувайте перекривати стикування сусідніх смуг не менше ніж на 200 мм.
Якщо ви наносите чисті цементні розчини, які містять добавки, другий шар накладайте через 2 години. При цьому відстань до поверхні можна зменшити до 800 мм, так як великий відскік вже не очікується.
При введенні в розчин спеціалізованих пластифицирующих і прискорюють схоплювання добавок, інтервал можна скоротити:
- на горизонтальних поверхнях - до 20 хвилин;
- стельових - до 40 хвилин.
Після нанесення, готове торкрет-покриття необхідно протягом першого тижня зволожувати (перший раз - через 24 години), якщо температура навколишнього простору буде вище 5 ° С.
Порада: під час робіт обов'язково своєчасно прибирайте відскік, поки він не схопився.
Після завершення робіт або при довготривалих перервах обладнання прочищати від залишків суміші, промивайте і продувайте повітряним струменем, поки воно повністю не висохне.
висновок
Використання технології торкрет-бетону дає можливість швидко покривати значні площі, завдяки безперебійної подачі розчину бетононасосом або компресором по рукавах. Є два способи нанесення - мокрий (можна застосовувати в закритих приміщеннях) і сухий (дає можливість подачі суміші на великі відстані). Відео в цій статті допоможе знайти вам додаткову інформацію з цієї тематики.