Устаткування для газобетону: суть процесу, необхідне
Газобетон на сьогоднішній день має дуже високу і виправданою популярністю. Це робить актуальним питання про можливість його самостійного виробництва. У даній статті ми ознайомимося з необхідним для цього обладнанням.

загальні положення
В першу чергу, давайте розглянемо безпосередньо сам матеріал, про який йде мова, і почнемо, мабуть, з історії.
Трішки історії
Ніздрюватий бетон був запатентований ще в середині минулого століття, але не отримав широкого поширення з двох основних причин:
- Відносно низька міцність. На той момент існували ГОСТи, що вимагають дуже високих показників міцності, яким не відповідали газоблоки. В результаті чого вони були зараховані до утеплювачів.
- Дорожнеча газообразующих добавок, внаслідок чого значно збільшувалася і ціна самих виробів.
У наш же час обидва зазначених нестачі втратили свою актуальність:
- ГОСТи змінилися в зв'язку з підвищенням вартості на енергоносії, і акцент перемістився в бік збереження тепла. До того ж з'явилася можливість додаткової автоклавної обробки, яка в достатній мірі підсилює міцність газобетону.

- Зробив крок вперед технології дозволили зробити газообразующие речовини доступнішими і дешевшими.
Суть процесса
Як ви вже, можливо, здогадалися, вся особливість створення газоблоків зводиться до використання під час виготовлення розчину спеціальних газообразующих добавок. Вони викликають при контакті з цементів водень, спучує готується суміш, яка в такому стані і застигає. Утворені в результаті осередки гарантують безліч переваг отриманого матеріалу.

переваги
- низька теплопровідність. Це основна і найбільш важлива причина виробництва і використання газобетону. Численні пори, заповнені повітрям, створюють відмінний теплоізоляційний бар'єр, що дозволяє скоротити витрати на теплоносії до тридцяти відсотків без використання додаткових матеріалів, що утеплюють.

- висока шумоізоляція. Осередки «ловлять» більшу частину сторонніх звуків, так добре переміщаються по структурі важкого бетону і інших більш традиційних будівельних матеріалів.
- Негорючесть. Багато пожежної безпеки не буває, особливо якщо ви дорожите собою і своїми близькими.

- Простота обробки своїми руками. Щоб розпиляти газоблок досить ножівки, щоб просвердлити отвір - звичайного свердла. Можна сміливо стверджувати, що внутрішні оздоблювальні роботи і проводка комунікацій не складе великих труднощів.

- екологічність. Відсутня виділення будь-яких шкідливих речовин.
- Легка вага. Дозволяє заощадити на заливці бетонного фундаменту і спрощує монтажні роботи.

- Правильні геометричні форми. Це не тільки спрощує експлуатацію газоблоків, але також дозволяє використовувати для їх фіксації замість цементної суміші спеціальний клей і звести тим самим товщину стикувальних швів до мінімуму.

- Відсутність схильності процесам гниття, корозії, нападу гризунів і комах, Завдяки чому значною мірою збільшується експлуатаційний термін.
необхідне оснащення
Устаткування для виробництва для газобетону по складності застосування, вартістю та обсягом виробництва можна умовно розділити на два типи:
непрофесійне
Якщо вам потрібно виготовити невелику кількість газоблоків для зведення господарської будівлі або утеплення частини житлового будинку, то можна обмежитися практично таким же набором інструментів, який використовується при бетонуванні:
Найменування | призначення |
Бетономешалка | Замішує розчин до однорідного кашоподібного стану |
Лопата | Служить для маніпуляцій, здійснюваних над інгредієнтами |
Заготовки под блоки | Надають спучується суміші необхідну форму |
Порада: не рекомендується пробувати зробити заміс вручну без використання бетономішалки. Якщо зі звичайним розчином ви ще зможете досягти задовільного ефекту за допомогою металевого корита і лопати, то в даному випадку газообразователь все одно не зможе розподілитися досить рівномірно. В результаті газоблоки не відповідатимуть своїми технічними стандартами.

Ось такого мінімального набору буде досить для примітивного виробництва газобетону, яке відрізняється від створення важкого бетону здебільшого тільки складом розчину:
інгредієнт | призначення |
Цемент | Пов'язує між собою всі компоненти і, кам'яніючи, формує саму структуру матеріалу |
пісок | Надає міцності і зменшує влагопоглощающие властивості |
Комплексна хімічна добавка | Здійснює хімічну реакцію спучування і прискорює процес застигання |
Вода | Є дисперсним середовищем для з'єднання всіх складових і каталізатором для утворення цементного каменю |
Порада: якщо ви плануєте виготовити газобетон з мінімальною теплопровідністю і використовувати його для утеплення приміщення, то пісок рекомендується не додавати. Це дозволить домогтися максимальної пористості.
Інструкція виглядає наступним чином:
- Занурюємо в змішувач цемент і пісок, воду додаємо в залежності від стану розчину.
- Після того, як маса досягає однорідного кашоподібного стану, додаємо газообразователь.
- Через кілька хвилин переливаємо вміст в форми, де триває його спучування і починається схоплювання.
професійне
Якщо ж вам необхідна велика кількість матеріалу в розрахунку на будівництво цілого житлового будинку, то вам знадобиться для цього відповідне автоматизоване обладнання для газобетонних блоків.
Порада: в цілях економії все необхідне газобетонне обладнання можна взяти на прокат. Так ви зможете виготовити вироби високої якості і при цьому не обтяжувати себе найдорожчою покупкою.
Ось приклади відповідних ліній з виробництва пористого бетону:
- «Газобетон-230 Б плюс». Технічні характеристики:
- обсяг змішувача - 0,23 м3;
- швидкість виробництва - півтора кубометра в годину;
- кількість операторів - 2 особи;
Додаткова комплектація:
- двометровий вигружной шланг;
- повітряний компресор, який сприяє здійсненню замісу;
- вся необхідна комплектація для підключення компресора до основної частини установки.

- «АСМ-1мс». Технічні характеристики:
- обсяг змішувача - 0,25 м3;
- швидкість виробництва - один кубометр на добу;
- кількість операторів - одна людина;
- енергоспоживання - 3 кВт;
Комплектація:
- пересувний змішувач-активатор;
- шаблонна конструкція для різання блоків з необхідним комплектом пив;
- піддони габаритами 120? 60? 30 в кількості двох штук під готові блоки;
- борту аналогічних з піддонами розмірів.

- «АСМ-60СA». Розрахована на дуже великі обсяги комерційного характеру. Технічні характеристики:
- обсяг змішувача - 0,7 м3;
- швидкість виробництва - 60 кубометрів на добу;
- кількість операторів - від двох до чотирьох людей;
- енергоспоживання - 10 кВт;
- автоматизована подача піску і цементу.
Комплектація:
- самохідний змішувач-активатор під дрібний заповнювач і в'язка речовина;
- смеситель для добавок;
- шаблонна конструкція для різання блоків з необхідним комплектом пив;
- піддони габаритами 200? 120? 30 в комплекті разом з бортами аналогічних розмірів;
- шнековий живильник довжиною 450 см;
- стрічкоподібний транспортер з ребрами довжиною 500 см.

Порада: на початковому етапі варто використовувати б у обладнання для виробництва газобетону в комерційних цілях. Це дозволить вам значно заощадити, а після отримання достатнього прибутку замінити все новими апаратами.
висновок
Ніздрюватий бетон дозволяє звести надійне тепле будівля швидко і економно. Ще більше скоротити витрати на будівництво будинку можна, виготовляючи газобетон самостійно, для чого знадобиться відповідне обладнання. Якщо ж ви придбаєте все необхідне оснащення, то зможете використовувати його в комерційних цілях, відкривши прибуткове виробництво газоблоків.

Відео в цій статті ознайомить вас з додатковою інформацією.
Використовуйте сучасні технологічні досягнення в будівництві і навіть в отриманні прибутку.