Виготовлення бетонних блоків: матеріали, обладнання та

Найчастіше для приватного та комерційного будівництва використовуються бетонні блоки. Найпопулярнішою різновидом цього штучного каменю є газобетон, або іншими словами автоклавний пористий бетон. Він володіє неперевершеними енергозберігаючими і теплоізоляційними властивостями, невеликою вагою і простий в обробці. Крім того, його легко можна зробити своїми руками.

Технологія виготовлення газобетонних блоків для індивідуальних потреб і в промислових масштабах і буде темою сьогоднішньої статті.

Підготовчий етап

Матеріали для виробництва

Застосування блоків з газобетону в будівництві має безліч переваг.

Перелічимо основні:

• один 30-кіллограммовий блок може замінити собою одночасно близько 30 цеглин, що позначається на часі зведення будівлі;
• невелика вага пористого бетону дозволяє будувати приватні домобудівництва без використання кранів та іншої спецтехніки;
• автоклавні газові блоки легко піддаються обробці за допомогою звичайних слюсарних інструментів.

Простота процесу виробництва дає можливість виготовляти необхідну кількість цього будівельного каменю безпосередньо на будівельному майданчику або поруч з нею.

Потрібна лише інструкція, що описує весь процес, і сировину:

• вода;
• цемент;
• вапно;
• кварцевий пісок.

Зверніть увагу! Для отримання пористої структури газобетону застосовується суспензія алюмінієвої пудри. Це активна речовина, яка може завдати шкоди здоров'ю людини. Не забувайте використовувати захисні пристосування.

Пристрої і механізми

Ще не так давно складність технології не дозволяла виготовляти різні бетонні блоки в домашніх умовах, без використання спеціалізованих виробничих ліній. В даний час ситуація кардинально змінилася. Існує обладнання для: для виготовлення газобетонних блоків, для шлакоблоків, для цегли і так далі.

Сучасна установка являє собою пристрій, не більшою за стандартною бетономішалки, ціна якого робить його досить доступним для більшості доморощених будівельників. До неї потрібно буде докупити лише спеціальні форми обраної вами конфігурації. (Див. Також статтю Бетонування фундаменту: особливості.)

У разі коли газобетон проводиться не для власних потреб, а з метою подальшої реалізації, має сенс звернути увагу на інше обладнання:

• напівавтоматичні виробничі лінії, що випускають 2-4 кубометра готової продукції на добу - гарні для індивідуального підприємництва або середніх підприємств;
• автоматичні виробничі комплекси, що дозволяють виробляти до 100 кубометрів газобетонних блоків за 24 години - підходить для великого підприємства, що займається виробництвом будівельних матеріалів.

Виробничий процес

Основна частина технологічного процесу

Виготовлення газобетонних блоків починається зі змішування вихідної сировини. З огляду на, що цей будівельний матеріал має пористу структуру і малу вагу, з невеликого обсягу піску, цементу і вапна виходить досить велика кількість готових елементів.

Подальший процес для зручності викладу розіб'ємо на кілька етапів:

1. Вапно, вода, цемент і кварцовий пісок засипаються в бетономішалку, де ретельно перемішуються. Після закінчення 5-10 хвилин туди ж додається невелика кількість алюмінієвої пудри, розчиненої у воді. Ця речовина, вступивши в хімічну реакцію з вапном, сприяє виділенню водню. Саме цей газ утворює в блоці пори розмірами від 1 до 2 мм, які займають весь обсяг газобетону.
2. Безпосередньо після додавання алюмінієвої суспензії суміш виливається в спеціальні форми, де вона спучується, збільшуючись в обсязі в кілька разів.
3. Щоб пори рівномірно розподілялися, а газобетон швидше застигав, форми поміщають на спеціальний стіл або майданчик, де майбутній газобетон піддається тривалим вібраційних навантажень.
4. На останньому етапі за допомогою металевих струн з верхньої кромки готових виробів зрізаються нерівності, а блоки калібрують до потрібного розміру.

Порада! Для того щоб швидко розрізати і відкалібрувати газобетон, можна використовувати спеціальні фрезерні верстати.

автоклавної обробки

Устаткування для виготовлення газобетонних блоків включає в себе і автоклавні камери. У них затверділі заготовки піддаються 12-годинний обробці паром при температурі 190 градусів Цельсія і тиску в 12 кгс / кв. см.

Після цієї процедури газобетон набуває великої міцності і однорідну структуру, а також дає мінімальну усадку після закінчення будівництва.

Він може бути використаний в якості:

• теплоизолятора;
• звукоизолятора;
• матеріалу для несучих стін.

До речі, чудові енергозберігаючі якості газобетону, що володіє відмінним коефіцієнтом теплопровідності, дозволяє будувати будинки з блоків товщиною до 400 мм без використання додаткових матеріалів, що зберігають тепло (мінеральної вати, пенопропілена, пінопласту).

Лінія метод

При виготовленні газобетону його не обов'язково піддавати автоклавної обробці. Але такий матеріал буде менш міцний і має гіршими характеристиками.

Властивості готової продукції

Одержуваний описаним вище способом газобетон має такі властивості:

• низькою щільністю (порівнянної з щільністю масиву сосни) - вона в 5 разів менше, ніж у монолітного бетону і в 3 рази - у цегли;
• міцністю при стисканні, яка дозволяє зводити з газобетону 2 і 3 поверхові будівлі;
• поглинанням вологи, яка не перевищує 20%, що порівнянно з тим же цеглою;
• морозостійкістю в 2 рази більшою, ніж у цегли;
• високою теплопровідністю - в 2 рази менше, ніж у сосни, в 15 - у бетону;
• відмінні звукоізоляційні властивості - при товщині стіни 300 мм повністю ізолює звук потужністю 60 дБ;
• витримує вплив відкритого полум'я температурою 900 градусів Цельсія протягом 4 годин;
• газобетон легко розпиляти звичайною ножівкою для дерева;
• витрати на його покупку або виготовлення нижче, ніж у аналогічних матеріалів.

висновок

Пам'ятайте, що при самостійному виготовленні газобетону необхідно точно дотримуватися запропоновану технологію виробництва. В іншому випадку готовий камінь не буде відповідати стандарту за фізичними властивостями, що може привести навіть до обвалення будівлі. (Див. Також статтю Утеплювач для бетону: особливості.)

Дізнатися більше про технологію виробництва різних будівельних матеріалів допоможе відео в цій статті.