Заповнювачі для бетонів - особливості пористих,

Як відомо, бетони бувають різними за складом і структурі, точно також можуть відрізнятися і їх складові. До таких непостійним компонентів відносяться наповнювачі для бетонів - вони можуть бути пористими, щільними або володіти деякими особливими властивостями, наприклад, жаростійкістю або кислотоустойчивостью. Далі ми детальніше ознайомимося з основними видами наповнювачів і їх особливостями.

Загальні відомості

Що ж таке заповнювач? Як правило, це дрібний роздроблений камінь, вибір якого, частіше за все, залежить від найближчих родовищ.

Традиційними наповнювачами для бетону є такі компоненти:

• Щебень;
• пісок;
• гравій;
• Пума, а также многое другое.

Нерідко в якості наповнювачів використовують всілякі відходи на кшталт шлаків. Їх застосування обумовлено економією, так як ціна бетону в цьому випадку істотно знижується.

Як правило, в бетонному розчинена наповнювачі припадає 80-85% від загальної маси. Звідси випливає, що важливість вибору цього компонента складно переоцінити, оскільки він складає основну частину матеріалу.

види наповнювачів

Заповнювачі для розчинів і бетонів можна класифікувати за призначенням:

• Для важких або легких бетонів;
• декоративних;
• теплоізоляційних;
• Кислотостійких і інших видів спеціальних матеріалів.

Крім того всі існуючі види заповнювачів можна поділити на два типи:

• великий;
• Дрібний.

Тепер детальніше розглянемо призначення кожного.

Дрібний

Використання дрібного наповнювача необхідно для зменшення порожнеч між частинками крупного заповнювача. Від того наскільки вдало будуть розташовані частинки, залежить те, наскільки міцним вийде бетон.

Дрібний заполнитель для бетона состоит из мельчайших частиц. Преимущественно, в качестве мелкого заполнителя используют песок. Основным его достоинством является минимальный размер крупиц, который составляет 0,16-5 мм, а также высокая плотность - 1,8 г/см3.

Пісок існує двох типів:

• Природний - отриманий в результаті руйнування гірських порід природним шляхом;
• Штучний - отриманий в результаті спеціальної обробки гірської породи.

Найчастіше використовують природний пісок наступних видів:

• Слюда;
• Кварцевий пісок;
• Кальцит;
• Польовий шпат.

Для визначення якості піску необхідно звернути увагу на такі моменти як:

• Мінеральний і зерновий склад;
• Наявність шкідливих домішок.

Зерновий склад заповнювача визначають за допомогою набору сит з різними розмірами вічок. Звичайно, весь пісок просівати не обов'язково, одного-двох кілограмів буде цілком достатньо. Великих зерен в його складі має бути не більше 5 відсотків, крім того, в ньому не повинні бути присутніми частки більше 10 мм.

Фахівці навіть придумали спеціальний термін - «модуль крупності». Цей термін означає співвідношення залишилися великих часток в ситі до решти піску, взятому для проби.

У підсумку можна сказати, що крупність заповнювача бетону є важливим моментом, який впливає на якість бетону. Тому при його використанні необхідно, стежити за процентним співвідношенням розмірів частинок. Найдрібніших крупинок на кшталт пилу повинно бути не більше трьох відсотків, а фракцій розміром 0,16 - не більше 10 відсотків.

Зверніть увагу! Вміст глини в піску здатне зменшити морозостійкість бетонної конструкції. Тому пісок перед використанням прийнято очищати шляхом промивання.

При використанні природного піску необхідно також звертати увагу на вміст домішок в складі. Іноді зустрічається наповнювач з органічними добавками, використання якого призводить в майбутньому до руйнування цементу. Наявність таких домішок визначається колірним методом.

Треба сказати, що існують безусадковий бетон на дрібному заповнювачі, в який додають спеціальні суміші і полімерну фібру. Особливі властивості матеріал отримує завдяки застосуванню найдрібніших фракцій наповнювача. Фібра в цьому випадку підвищує міцність бетону.

крупний заповнювач

Найбільш поширені великі заповнювачі - це гравій та щебень.Іх частки повинні знаходитися в межах 5-70 мм. Однак, розміри багато в чому залежать від типу бетону. Наприклад, крупність заповнювача для важкого бетону, використовуваного для масивних конструкцій, може складати аж до 150 мм.

Якщо вибирати між щебенем і гравієм, то краще віддати перевагу щебеню, так як в гравії частіше бувають різні домішки. Щебінь ж отримують штучним шляхом, за рахунок дроблення гірських порід, тому він позбавлений таких недоліків.

Порада! Як правило, в будівництві застосовують настільки міцний бетон, що його обробка стає складним завданням. Для її вирішення використовують алмазний інструмент, зокрема найчастіше застосовується різання залізобетону алмазними колами або шліфування алмазними чашками.

На відміну від гравію, зерна щебеню мають незграбною формою, наближеною до кубіческой.Благодаря шорсткості, такі частинки краще зчіплюються з цементом.Поетому, для отримання високоміцних бетонів використовують виключно щебінь.

Щоб проаналізувати якість великого наповнювача, треба визначити його мінеральний і зерновий склад. Крім того, слід звернути увагу на ступінь міцності вихідної породи. Вона повинна в 2 або хоча б в 1,5 рази перевищувати міцність бетону відповідної марки.

Зверніть увагу! Від морозостійкості наповнювача буде залежати морозостійкість всієї бетонної маси.

спеціальні наповнювачі

Як вже було сказано вище, іноді використовують деякі спеціальні наповнювачі бетону, які дозволяють наділити матеріал тими чи іншими властивостями. Далі ознайомимося з основними видами таких наповнювачів.

Пористые

Пористі заповнювачі для легких бетонів за походженням умовно діляться на три види:

• Природного (природного) походження;
• Отримані штучним шляхом;
• Побічні продукти (відходи промислового виробництва).

До природних матеріалів ставляться такі наповнювачі:

• Пума - являє собою пористу породу волокнистого або губчастого будови, яка складається з вулканічного кислого скла;
• Вулканический шлак - крупнопористая порода губчастої або ніздрюватого будови.
• Вулканический туф - являє собою дрібнопористу породу, що складається з попелу і зцементованого вулканічного скла.
• карбонатні породи - до таких відносяться вапняки-ракушечники, пористі вапняки, вапняні туфи і ін.

До штучним пористим заповнювачів відносяться такі матеріали:

• Керемзит і всілякі його різновиди, такі як шунгізіт, глинозольний керамзит, зольний гравій, спучені трепел і аргиллит. Його отримують шляхом випалу зі спучуванням спеціальних гранул з золошлакової суміші, піщано-глинистих і глинистих порід або золи-винесення.
• аглопорит - отримую шляхом випалу зі спіканням шихта з піщано-глинистих порід, а також переробки та спалювання твердого палива (відходів вуглезбагачення, золи ТЕС).
• гранульований шлак - отримують шляхом швидкого охолодження розплавів шлаків.
• Вспученный перліт - утворюється в результаті випалу і спучування водомістких вулканічних стекол, таких як обсіданін і перліт.
• Вспученный вермикулит, Отримують випалюванням і спученням гідратованих природних слюд.

Що стосується наповнювачів з відходів виробництва, то до них відносяться:

• паливні шлаки - отримують при хімічній переробці або спалюванні антрациту, бурого і кам'яного вугілля.
• Відвальні металургійні шлаки - утворюються в результаті охолодження розплавлених металургійних шлаків.
• Грубодисперсні золи-винесення та попелошлакові суміші - отримують при спалюванні твердих видів палива в пилоподібному стані.

Зверніть увагу! Легкий бетон на пористих заповнювачах по ГОСТу32496-2013 повинен містити в своєму складі фракції розміром не менше 5 мм і не більше 40 мм.

теплоізоляційні наповнювачі

У деяких випадках необхідно наділити бетон теплоізоляційними властивостями, наприклад, при виконанні «теплих» стяжок.

У цьому випадку застосовують надлегкі наповнювачі, до яких відносяться:

• Полістирол - даний компонент являє собою спінені гранули, які додають в розчин при виготовленні бетону. Треба сказати, що даний матеріал використовують навіть при зведенні несучих конструкцій. Їх теплоізоляційні властивості дозволяють зменшити товщину стін.
• Деревна тирса - також володіють хорошими теплоізоляційними властивостями і дозволяють значно знизити вагу матеріалу.

Порада! Нерідко після заливки бетону виникає необхідність у виконанні в ньому отворів. У цьому випадку найбільш ефективним способом обробки є алмазне буріння отворів в бетоні.

Добавки

Крім наповнювачів, існує безліч добавок в бетон, які також здатні наділити його певними властивостями або навіть змінити структуру.

До таких відносяться:

• Антипірени (бура, сурма, діаммоній фосфат та інші) - ці речовини під впливом температури розплавляються і виділяють гази, здатні протистояти горіння. Такі добавки використовують, коли необхідно наділити матеріал протипожежними властивостями.
• порозаполнітель для бетона – позволяет скрыть поры бетона и тем самым сделать его более влагостойким и прочным. После обработки бетонной поверхности этим составом, свойства бетона становятся схожими с гранитом. Правда, порозаполнитель не добавляют в раствор, а наносят на застывшую поверхность бетона.
• Газоутворювач - дозволяють змінити структуру бетону і зробити її пористої. Як правило, в якості газообразователя використовують алюмінієву пудру, яка вступає в реакцію з лугом і виділяє при цьому газ, роблячи структуру бетону пористої. Такі добавки використовують при виготовленні газобетону. Треба сказати, що інструкція з виготовлення неавтоклавного газобетону досить проста, тому він може бути проведений прямо на будівельному майданчику.

Порада! Застосовувати добавки можна при виготовленні бетону своїми руками, однак, у продажу існують і готові суміші, призначені для тих чи інших цілей.

Також існують добавки, які прискорюють застигання розчину, роблять його більш пластичним або наділяють деякими іншими особливостями.

висновок

Заповнювачі є важливим компонентом бетону, який здатний кардинально змінити властивості матеріалу. Тому до їх вибору необхідно підходити дуже відповідально, враховуючи властивості, які вимагаються від бетону в тому чи іншому випадку.

З відео в цій статті можна отримати додаткову інформацію з даної теми.