Збірний залізобетон. технологія виробництва. будівництво зі

Серед будівельних матеріалів є досить багато варіантів, які представляють собою нарізні та литі блоки з яких можна зводити несучі, самонесучі і перегородкові стіни, але найміцнішим з усіх є монолітний і збірний залізобетон. Все це може бути представлено у вигляді плит, блоків і перекриттів, де металевий каркас заливається бетоном, утворюючи армовану конструкцію дуже високої міцності. Нижче ми поговоримо про його виготовленні і застосуванні, а також продемонструємо вам відео в цій статті, як доповнення по нашій темі.

ЗБВ збірного типу

Примітка. Залізобетоном називають композиційний будматеріал, який складається зі сталі і бетону. Його в 1867 році запатентував Жозеф Маньє, а в даний час ми використовуємо СНиП на збірні залізобетонні конструкції, затверджений ще Держбудом СРСР, це СНиП 2.03.01-84.

виробництво

• Основна специфікація збірних залізобетонних елементів полягає в тому, що їх, на відміну від монолітних конструкцій, збирають не на будівельних майданчиках, а в заводських цехах, що дозволяє робити продукцію більш високої якості. Завдяки тому, що збірка ЗБВ в заводських умовах здійснюється на високомеханізованому і майже повністю автоматизованому обладнанні, ціна таких конструкцій виходить значно нижче, адже трудомісткість процесу зводиться до мінімуму, отже, задіюється мінімальна кількість людей, яким потрібно виплачувати зарплату.
• Крім високої якості продукції та економії на людських ресурсах виробництво збірного залізобетону відрізняється малими витратами на монтаж опалубок, Так як тут вони багаторазового використання.

• З огляду на ГОСТ на збірні залізобетонні конструкції (ГОСТ 13015.0-83), кожен ЗЗБВ зобов'язаний надавати сертифікат якості з переліком вказівок щодо маркування бетону, арматури і цементу, а також датою виготовлення виробів і їх контрольних випробувань. Для такого тестування на міцність здійснюється випробування контрольних кубів - якщо елементи мають масу менше 500кг, то тест проходять 6 виробів з 250 штук, а якщо маса більш 500кг, то 6штук на кожні 100м³. Крім того, випробування в обов'язковому порядку повинні проводитися при зміні складу.
• За видами ЖБК можна розділити на чотири класи, це:

1. Для будівництва житлових і цивільних споруд;
2. Для промислових об'єктів;
3. Для інженерних споруд;
4. ЗБВ різного профілю.

• На житлові та цивільні споруди задіюються такі ЗБВ, як перекриття, сходові марші та площадки, панелі, стінові та фундаментні бетонні блоки тощо.
• Для промислових споруд використовуються залізобетонні збірні колони, палі, колонні фундаменти і, звичайно, плити і перекриття. Крім того в асортимент ЗБК входять тюбінги, залізничні шпали, електричні опори, які робляться з важких бетонів з підвищеною міцністю і великою кількістю циклів по параметру морозостійкості.

Устаткування для виробництва ЗБК

Весь процес виробництва ЗБК складається, як мінімум, з шести основних процесів, це:

1. Виготовлення цементно-пісочного тіста;
2. Монтаж металевого арматурного каркаса;
3. Формування готового виробу;
4. Твердіння бетону (використовуються різні прискорювачі і методи прогріву);
5. Відділення готового ЗБВ від формувальної опалубки;
6. Комплектування елементів по маркуванню.

Всі ці процеси здійснюються на поточних лініях, які складаються з накладних замкнутих конвеєрів, а ті можуть відрізнятися розташуванням камер теплової обробки, що знаходяться під підлогою, в безпосередній близькості від формувальної гілки.

Основним елементом всього прокатного процесу можна назвати вібропрокатних стан, який складається з круговою (нескінченної) сталевої стрічки, де знаходяться пристрої для формування і прогріву цементно-пісочного тіста.

При серійному випуску збірні залізобетонні елементи виготовляються за допомогою потужного поточного механізованого процесу - найбільший ефект досягається при виготовленні типових виробів типу блоків, плит перекриттів балок, опор і тобінгов.

У тих випадках, коли застосовується стендова спосіб, то це відбувається на нерухомих, спеціально обладнаних стендах. Така технологія цілком виправдовує себе при виготовленні великогабаритних і попередньо напружених виробів, а також в умовах полігону, де теплова обробка виробів здійснюється в термоформах або підлогових камерах.

Даний метод передбачає підвищені трудові витрати, так як не може автоматизація процесу, а тривалість всього циклу зазвичай становить 1-2 діб.

Стендова метод здебільшого необхідний при створенні конструкцій в енергетичному будівництві - це можуть бути водосбрасивающіе і відсмоктують труби, балки, перекриття, шлюзові камери, порожнечі в галереях і водозливу, турбінних камер і машинних залів. У стендовій виробництві можна відзначити касетний спосіб, де формування ЗБВ здійснюється у вертикальному положенні в касетах, які представляють собою роз'ємні групові форми.

За великим рахунком вибір технології визначається виробничими потужностями підприємства, як вирішальний чинник, а також видом і розміром вироби, можливостями автоматизації процесу на даний випадок і характером бетонних сумішей.

Є ще один момент виробництва, це економія матеріалів, яка, мабуть, є найбільш наболілої стороною обговорення будь-якої технології з виготовлення ЗБВ. Якщо говорити про загальні підрахунках, то на один кубометр збірних ЗБК витрачається близько 90кг умовного палива. У зв'язку з цим на даний час питання заощадження енергоресурсів при такому виробництві знаходиться в фазі пошуку.

Будівництво зі збірних ЖБК в домашніх умовах

У домашніх умовах монтаж збірного залізобетону застосовується найчастіше для обґрунтування стрічкових фундаментів, перекриттів (підлога, стеля), а також для малих архітектурних споруд типу гаражів і інших підсобних будівель на присадибній ділянці. Таке можна зустріти досить часто і це небезпідставно - таке виробництво значно економить трудовитрати, збільшує міцність бетонної конструкції і, отже, знижує загальну собівартість споруди.

Облаштування стрічкового фундаменту своїми руками із залізобетонних конструкційних блоків дозволяє значно спростити весь процес будівництва, а також знижує його вартість - збірка стрічки займає буквально кілька днів, включаючи всі земляні роботи. По суті, технологія визначається за принципом цегляної рядовий кладки, де елементи між собою скріплюються цементно-пісочним розчином.

Звичайно, залізобетонний збірний будинок звести трохи складніше, тобто, блоки і перекриття повинні відповідати проекту. Це означає, що коробка не може бути повністю довільній, а тільки з урахуванням розмірів конструкційних матеріалів. Проте, такий монтаж має перевагу, як в ціні, так і в швидкості.

Примітка. Для збірних ЗБК різання залізобетону алмазними колами і алмазне буріння отворів в бетоні проводиться звичайним способом, і інструкція записана в відповідних ГОСТ, СНіП і Ерін.

висновок

Монтаж збірних ЖБК не тільки можливий, а й досить вигідний, як в цивільному, так і в промисловому будівництві. Тим не менш, не завжди умови забудови дозволяють це зробити, тому, в даний час широко використовуються монолітні ЖБК.