Монтаж димоходу з нержавіючої сталі

Димарі необхідні для виведення газів, що виникають в процесі горіння палива. Вони сприяють створенню тяги, що підвищує ефективність роботи опалювальної системи. Головна вимога до якості - герметичність, що не допускає витоків чадного газу. Для його пристрою використовуються міцні матеріали, стійкі до дії кислоти і високої температури. Однією з надійних і популярних моделей стала труба з нержавіючої сталі. Універсальна система сумісна з будь-яким видом котлів і камінів, її розміщують зовні і всередині будівлі, монтаж димоходу з нержавіючої сталі простий і доступний.

різновиди

Комплекти для монтажу димаря виготовляються двох типів:

1. Одностінні або моно-системи - труба з звареного листа стали, без утеплення. Така конструкція доступна за ціною, але обмежується монтажем всередині приміщення. Конструкцію можна закріпити всередині цегляного димоходу. Одношаровий метал обмежений у застосуванні температурою до 450 градусів. Гофрована нержавіюча також відноситься до одношаровим системам, її доцільно використовувати на криволінійних ділянках каналу.
2. Сендвіч-труба, що складається з двох металевих контурів, розділених шаром базальтового волокна. Термостійкий утеплювач забезпечує хорошу теплоізоляцію і сприяє підвищенню безпеки всієї системи. Такий димар є універсальним - його монтують всередині приміщення і на вулиці. Товщина утеплювача становить 30-100 мм, вибирають в залежності від зимової температури в регіоні.

Зверніть увагу! Системи виготовляють зі сталі різних марок, на її властивості і область застосування впливає процентний вміст домішок хрому, нікелю, титану, молібдену та інших металів. Всі ці елементи утворюють сплави, які характеризуються різною стійкістю до дії кислот і високої температури.

• AISI 409 - містить 10-12% хрому, стабілізація титаном додає жаропрочность і стійкість до корозії, метал добре зварюється, утворює міцний герметичний шов. Використовується для приладів на твердому паливі.
• AISI 430 - відрізняється невеликою стійкістю до агресивного середовища, застосовується для виготовлення зовнішнього кожуха для сендвіч-труби.
• AISI 321 - сплав розрахований на використання при високих температурах від 600 до 800 градусів, вміст хрому становить 17-19%, нікелю - 9-11% додають матеріалу пластичність і корозійну стійкість.
• AISI 316 - має в складі добавку нікелю і молібдену, ці метали значно підвищують стійкість до кислоти і спеку, матеріал застосовується для виробництва комплектуючих до казанів на рідкому паливі.
• AISI 309 - жароміцний нержавіюча сталь з високим вмістом хрому (22-24%), робоча температура до 900 ° C.
• AISI 304- повторює характеристики марки 316, але містить менше легуючих добавок, тому коштує дешевше.
• AISI 310S - відрізняється жароміцністю до 1 тис. Градусів і високим ступенем стійкості до корозії, має тривалий термін експлуатації.

Достоїнства і недоліки

Димохідні системи з нержавіючої сталі задовольняють всім вимогам, що пред'являються до безпечним і надійним каналах для відведення продуктів горіння:

• на гладкій поверхні осідає мінімальна кількість продуктів горіння;
• стійкі до впливу кислотних сполук, що утворюються з продуктів горіння;
• вага конструкції не вимагає окремого фундаменту, на відміну від керамічної системи;
• високий ступінь герметичності;
• модульна система спрощує монтаж;
• використання сендвіч-труби гарантує пожежну безпеку.

Однотрубна конструкція нагрівається до високої температури и может послужить причиной пожара, поэтому проходы через перекрытия нужно тщательно теплоизолировать. Монтаж такого дымохода снаружи невозможен без утепления, иначе будет образовываться избыточное количество конденсата. Сэндвич-труба более универсальна и надежна, но со временем из-за расширения и сжатия металла происходит снижение герметичности сварного шва. Поэтому перед монтажом шов обрабатывают термостойким герметиком.

Комплектація

Димохід з нержавіючої сталі складається з декількох модулів, що з'єднуються в певній послідовності. У комплект включають:

• трійники, що встановлюються в місцях підключення декількох елементів;
• пряму трубу довжиною від 0,33 до 1 м;
• коліно, що змінює напрямок, з кутом 45 °;
• відведення 90 ° для з'єднання виводить патрубка і димохідної системи;
• ємність для збору конденсату;
• елемент для ревізії і прочищення;
• оголовок з ковпаком;
• кріпильні деталі.

Правила розташування

Проектуючи установку подібних систем відведення продуктів згоряння, враховують нормативи, передбачені технічними стандартами:

• Вихід каналу на даху, розташований на плоских покрівлях чи в 1,5 м від коника, повинен мати висоту не менше 0,5 м.
• Димохід, що знаходиться на відстані 1,5-3 м від коника, досягає його рівня.
• Край труби, що розташовується на відстані більше, ніж 3 м від коника, знаходиться врівень з лінією, що становить 10 ° від горизонту лінії коника.
• Мінімальна висота димаря - 5 м, максимальна довжина горизонтальної ділянки - 1 м.
• Товщина стінок каналу для твердопаливних котлів - 1 мм, прилади на
• рідкому паливі - 0,8 мм, для газових приладів досить 0,5-0,6 мм.
• Стики конструкції не доводяться на перекриття.
• Прохід через покрівлю сендвіч-труби має зазор 13 см, через перекриття - 20 см.
• Допустима кількість поворотів димовідвідних каналів - 3. Діаметр труби не менше, ніж у вихідного патрубка.

Монтаж

Деталі з нержавійки продаються в захисній плівці, її необхідно зняти до початку монтажу. Установка димоходу виконується знизу вгору від опалювального приладу. Підвищити надійність і герметичність з'єднань можна за допомогою спеціального герметика, розрахованого на використання при температурі до 1000 ° C.

Зверніть увагу! Димохід зі сталі розташовують всередині або зовні будівлі. Другий спосіб краще, оскільки конструкція не забирає вільний простір, і не потрібно обладнати проходи через перекриття та покрівлю.

1. На внутрішню поверхню трійника, в нижній частині якого знаходиться ємність для конденсату, наноситься термостійкий герметик, попередньо витриманий 12 годин при температурі + 20 ° C.
2. Елемент надаватися на відвідний патрубок опалювального приладу, для міцності місце з'єднання додатково закріплюється хомутом. На цій ділянці труби стикуються «по диму» - наступна надаватися на попередню, щоб продукти горіння виходили без перешкод. На всіх вертикальних ділянках з'єднання виробляється «по конденсату» - верхня труба вставляється в нижню, щоб волога стікала по стінках.
3. Трійник кріпиться до стіни кронштейном, всі стики попередньо всередині обробляються герметиком, а зовні закріплюються хомутами.
4. У нижній частині встановлюється спеціальний елемент для ревізії, його отвір закривають дверцятами. До трійника кріпиться пряма ділянка, зверху якого встановлюється заслінка.
5. Далі система піднімається до висоти перекриття. Кріплення до стіни виконується через кожні 2 м.
6. Монтаж всередині будинку зажадає обладнати проходи через перекриття та покрівлю. Для цих цілей продаються готові елементи з нержавіючої сталі. Можна виготовити сталевий короб самостійно і вирізати отвір потрібного діаметру. Вільний простір короба заповнюється негорючим мінеральним утеплювачем. Переважно в місці проходу встановити сендвіч-трубу, для цього монтують стартовий перехідник від одноконтурного димоходу до двоконтурного, а у верхній частині встановлюється зворотний фінішний елемент. Прохід в покрівлі доповнюється гідроізоляційної спідницею, він підбирається з урахуванням кута покрівлі.
7. При зовнішньому монтажі використовується сендвіч-труба, горизонтальну ділянку від котла до димоходу не повинен перевищувати 1 м. Прохід через стіну облаштовують з металевої гільзи більшого діаметру, проміжок заповнюють базальтовим волокном.
8. Збірка починається з трійника, що має відведення для конденсату і ревізії. Ділянки з'єднуються з заходом верхнього в нижній і закріплюються металевими хомутами. Кріплення до стіни виконується кронштейнами з інтервалом в 1,5 м. Верхній зріз закривається димника із захисним ковпаком.

Збірка зовнішнього або внутрішнього димовиводящего каналу з нержавіючої сталі виконується за схемою, важливо надійно фіксувати елементи, щоб виключити протікання газу.

Відео