Саморобний димохід зі сталевої труби своїми руками -
Кожен житловий або навіть дачний будинок, лазня, не підключені до центральної системи опалення, забезпечуються теплогенеруючим приладом. Щоб вивести з внутрішнього приміщення продукти згоряння палива в топці до них підводиться канал димовидалення. Найдоступніший за ціною варіант - димохід з оцинковки, в будівельних магазинах ціна 1 м труби з цього матеріалу складає близько 110 р. Якщо до цього додати витрати на поворотні елементи, дефлектор і кронштейни, монтаж обійдеться в кругленьку суму. Однак, в цій статті ми розповімо, як скоротити витрати на 60% і як зробити димохід зі сталевої труби своїми руками.
Основні параметри
Плюс магазинних моделей димоходів з оцинкованої сталі полягає в тому, що виробники випускають широкий асортимент розмірів. Крім того, серед заводської продукції можна знайти двоконтурні, забезпечені термоізоляцією, гофровані, що володіють підвищеною гнучкістю і одноконтурні. Виготовляючи саморобний димохід, доводиться обмежуватися тільки одноконтурними трубами. Щоб система димовидалення працювала ефективно, слід врахувати наступні параметри:
- Розмір перетину труби. Щоб дим виходив з топки черга димохід, потрібно правильно підібрати діаметр труби. Занадто тонка труба не забезпечує належного рівня, в зв'язку з чим може утворюється зворотна тяга. Димохід великого діаметра, навпаки, виводить продукти згорання виходять в атмосферу занадто швидко, тому збільшується витрата палива і втрати енергії. Чим більше поворотів в конфігурації каналу димовидалення, тим товщі повинна бути труба. У більшості випадків підходить труба з оцинкованої сталі діаметром 100 мм. Рекомендоване перетин труби димоходу для котлів різної потужності:
- Матеріал. Труби для димаря виготовляють з листового металу. Цей матеріал повинен володіти високою стійкістю до корозії і вологи і високій температурі. Тому простий оцинкованої сталі недостатньо, так як температура в димоході твердопаливних печей і камінів перевищує 500-700 градусів. Тому для виготовлення труб використовується метал з підвищеною термостійкістю і опірністю до корозії.
- Товщина стінок. Термін експлуатації димаря зі сталевої труби залежить від товщини використовуваного металу. Використовується листи сталі товщиною 0,25-1,0 мм. Чим вище температура виходять з топки газів, тим товщі потрібно брати метал.
Важливо! Лист оцинкованої сталі розміром 2500х125 мм в будівельних магазинах коштує близько 600 р, при грамотному розкрої з одного аркуша виходить 8,75 м труби діаметром 100 мм, виходить вартість 1 м становить приблизно 68 рублів, що дає 60% економії!
виготовлення
Для виготовлення труби з листа оцинкованої сталі буде потрібно гумова або дерев'яна киянка достатньої ваги, щоб гнути метал. У процесі роботи використовуються ножиці для різання металу, довга лінійка, чертілка для розмітки, куточок і «гармата» для гнучкі. Процес згинання відбувається наступним чином:
- Насамперед лист металу розмічають, за допомогою чертилки завдаючи лінії. З одного боку деталь роблять шириною 340 мм, а інший 330 мм, щоб при складанні вони без праці входили один в одного. При правильному розкрої маємо отримати 7 смуг довжиною 1250 мм.
- За допомогою металевого куточка і киянки обидва краї загинаються під кутом 90 градусів в протилежних напрямках на ширину 0,7 мм. Потім заготовки перевертають і доводять кут на крайках до кута 135-145 градусів, акуратно простукуючи киянкою.
- Заготівлю переміщують на «гармату», пристосування для додання листу металу округлої форми діаметром 100 мм. Лист, покладений на «гарматі», простукують киянкою до отримання потрібної форми труби.
- Краї заготовки зачіпають між собою і поміщають на гармату. За допомогою гумової киянки місце зчеплення країв листа роблять плоским швом. Місце з'єднання можна зміцнити металевими клепками, правда, для цього буде потрібно зварювання.
Зверніть увагу! Для влаштування димаря потрібні поворотні деталі, які виготовляють, обрізаючи під кутом прямі труби. Якщо обрізати труби під кутом 75 градусів, то при стикуванні виходить поворот 150 градусів, якщо під кутом 45 градусів - поворот на 90 градусів. Щоб поліпшити ефективність саморобного димоходу, його обертають негорючим термоізоляційним матеріалом.
переваги
З появою великої кількості заводської продукції для складання димоходів з оцинкованої сталі потреба виготовляти труби своїми руками знизилася. Однак, саморобні труби дозволяють знизити витрати і підібрати ідеальний діаметр. Крім того, вони використовуються для обладнання відсотків, тому вміння робити труби своїми руками знадобиться в побуті. Металеві димоходи в порівнянні з іншими мають наступні переваги:
- Легка вага. Канали димовидалення з саморобних оцинкованих труб важать набагато менше, ніж цегляні або керамічні. Тому для установки цього виду димоходів не потрібно обладнати фундамент, вартість заливки якого перевищує витрати на матеріал і монтажні роботи.
- Пожежна безпека. Згідно будівельним нормам димоходи зі сталі є повністю безпечними в пожежному відношенні. Метал високої якості витримує нагрівання до 900 градусів, тому підходить навіть для твердопаливних печей і камінів.
- Низька вартість. Димохідні труби зі сталі є найдемократичнішим способом організації димовидалення, вартість установки в рази нижче, ніж пристрій цегляних і керамічних аналогів.
- Простота складання. Збирається димохід з оцинкованої сталі без праці своїми руками згідно з інструкцією, за рахунок чого економляться кошти, що витрачаються на наймання професійних працівників.
Важливо! Ефективність димовидалення залежить від правильності складання димоходу. Досвідчені майстри радять вибирати переважно вертикальну конфігурацію з найменшою кількістю поворотів. Кожен поворотний елемент є перешкодою на шляху диму, знижуючи силу тяги.
Правила сборки
Щоб правильно зібрати димохід з оцинкованої сталі, потрібно попередньо розмітити схему розміщення і прокладки труби. З цього кресленням слід визначити, скільки буде потрібно труб, і розрізати на ділянки необхідної довжини. Збірку виконують наступним чином:
- Насамперед, димохідну трубу приєднують до вступного патрубку опалювального приладу за допомогою спеціального адаптера. Важливо забезпечити повну герметичність сполучного шва.
- Після першого сегмента приєднується трійник з збіркою конденсату і ревізією. Кожен відрізок труби вставляється в попередній, а місце стику промащується термостійким герметиком і фіксується сталевим хомутом.
- У місцях проходження трубою перешкод у вигляді стін або перекриттів вирізують отвори і монтують вогнестійкий короб з оцинкованої сталі або азбестових плит. Простір між стінками труби і короби обмотують базальтовим волокном або засипають керамзитом.
- На оголовок надягають захисну парасольку, а місце стику з дахом ізолюють герметиком або еластичною проходкою з гуми. Якщо покрівельний матеріал не має стійкості до вогню, встановлюється іскровловлювачами.
Зверніть увагу! На покрівлю канал димовидалення виводять на відстані 30-50 см від коника. Щоб забезпечити рівень тяги, висота димоходу повинна бути на 50 см вище коник. Неправильне розміщення на покрівлі може стати причиною виникнення зворотної тяги або вітрового підпору.