Устаткування для виробництва сталевих дверей на автоматичної

Щоб забезпечити дому дійсну фортеця, необхідно вхід в нього перепинити надійними металевими дверима, які захистять від непрошених гостей, шуму з вулиці і холодних вітрів. Вхідні металеві двері - стандартна вимога, що пред'являється сьогодні кожним обивателем власного житла. Яке обладнання для виробництва сталевих дверей використовується при їх виготовленні, підкаже стаття.

Способи виготовлення металевих дверей

При виготовленні металевих дверей, перш за все, визначається технологія їх виробництва. Це задає швидкість процесу, конструктивні особливості виробу, точність підгонки деталей і якість конструкції.

Виробництво дверей може виконуватися трьома способами:

Спосіб виготовлення металевих дверей	особливості процесу
	При такому методі використовується ручна праця з мінімальним застосуванням обладнання. Недоліки підходу: Тривалість виготовлення дверей; Великі трудовитрати; Спірність кваліфікації робітників; Відсутність високотехнологічного обладнання; Можливі відхилення розмірів деталей конструкції від креслярських. Головним достоїнством методу є можливість виготовлення дверей по складним спеціальними проектами.
	Вироби виготовляються повністю автоматизованим способом з використанням робототехніки. Це дозволяє звести до мінімуму витрати при виробництві металевих дверей, і забезпечує максимальну якість готового виробу. На автоматизованої лінії можна отримувати до 600 готових дверей в день. Недоліки процесу: Висока ціна обладнання; Велика вартість його технічного обслуговування; Необхідність наявності великих площ для установки всіх агрегатів, верстатів, а так само зберігання готової продукції.
	При суміщенні ручного та автоматичного праці передбачається застосування напівавтоматичних ліній, з виконанням деяких робіт вручну. Таким чином, можна отримати виріб з великим якістю, ніж у аналога, зробленого кустарним методом, але такий варіант поступається автоматичного виготовлення металевих дверей по швидкості, і точності одержуваних конструкцій. У день можна виготовити до 20 дверей.

Основні етапи виробництва

Яким би методом не виробляють двері, процес виробництва складається з таких обов'язкових етапів як:

• Підготовка матеріалів;
• Сборка каркаса;
• Сварка конструкции;
• Установка замков;
• Монтаж фурнітури і елементів захисту;
• Заповнення простору всередині конструкції;
• Обшивка і фарбування дверей.

Матеріали для виготовлення

Металеві двері можуть виготовлятися з профільних сортових матеріалів: куточків, труб прямокутного перетину або гнутих профілів. В останньому випадку, з листів металопрокату формуються певні профілі. При цьому товщина листа не повинна перевищувати 2 мм.

Порада: Не варто використовувати велику товщину листа. В цьому випадку, дуже важкі двері складно відкривати / закривати, швидко будуть зношуватися петлі, через високу навантаження на них.

Необхідна фурнітура та елементи захисту:

• Петлі: приховані або навісні (див. Петлі для металевих дверей - нюанси вибору). Для дверей масою до 70 кг достатньо двох петель. Броньовані конструкції краще кріпити на 4 петлі.
• Накладки на замки з міцного металу товщиною від 1,5 до 4,5 мм, що встановлюються на замки циліндрового і сувальдного типів. Ці елементи захищають замки від висвердлювання. Броньовані накладки можуть бути накладними, врізними, магнітними, класичними.
• Штирі проти зломів. Ці невеликі пристрої розташовуються на дверних полотнах і входять в отвори рами при закриванні дверей.
• Очки будь-якого типу.
• сигналізація, Яка може бути автономною, пультової.

Після ознайомлення з усіма елементами конструкції металевих дверей, можна вирішити, яке обладнання буде потрібно для їх виготовлення.

Устаткування для одержання заготовок

Перш ніж використовувати метал для виготовлення дверей, необхідно:

• Відсортувати його;
• Перевірити маркування;
• Визначити наявність деформацій;
• Видалити корозію і окалину.

Далі виконується розкрій листового металу. Для цього, кернером і чертилкой на аркуші наносяться розміри деталей (можна використовувати шаблони).

Для різання металопрокату використовуються:

• Гільйотинні ножиці, пилки, преси;
• Стаціонарні верстати з ручними різаками або газовим різанням;
• Лазерна, плазмова різка.

Для обробки заготовок при виготовленні потрібних деталей, використовується згинальний обладнання. В цьому випадку, під тиском преса, металевого листа надається потрібна форма: стандартна прямокутна або арочна модель. Для отримання дугообразного профілю верхній частині дверей, заготівля пропускається через прокатний верстат. Після прокату, профіль нарізається на потрібні ділянки.

З заготовок знімаються задирки. Це робиться вручну напилком або на спеціальній тирсової машині.

Потім заготовки відправляються для пробивання отворів різного діаметру під установки замків і фурнітури, по підготовленим картками розкрою.

Устаткування для збирання та зварювання двері

Порада: Для збірки дверного полотна слід використовувати метод контактного зварювання, щоб виключити деформацію полотен і забезпечити відсутність зварювальних швів.

Інструкція по збірці і зварюванні двері:

• При приварок листів до каркаса, залишається в сторону відступ приблизно 20 мм, який буде служити притвором двері;
• Для збільшення жорсткості конструкції полотна, встановлюються спеціальні ребра жорсткості;
• Одночасно з ребрами жорсткості встановлюються дверні замки в спеціальних «технологічних кишенях»;
• Між полотнами двері монтується ущільнювач з негорючої базальтової плити;
• До зібраної двері, своїми руками приварюються петлі. При цьому необхідно дотримуватися необхідні зазори між полотном і коробкою двері.

На фото представлено обладнання, що використовується для виготовлення металевих дверей, в виробничих цехах заводу.

Щоб краще уявити весь цикл виготовлення металевих дверей, докладніше познайомитися з роботою устаткування, варто подивитися відео в цій статті.

Обробка двері лакофарбовими матеріалами

Зібрана металеві двері надходить на ділянку під фарбування. Покриття наноситься на добре очищену і знежирену поверхню.

Існує три основних способи нанесення фарби:

• Струйный облив;
• З пневматичного розпилювача;
• Розпиленням фарби в електростатичному полі.

В якості покриття використовуються фарби різних кольорів. Зазвичай це: нітро фарба, порошкова, молоткова або графітовий. Це дозволяє отримати хороший захист двері від корозії і невеликих механічних ушкоджень.

Використання спеціального обладнання для виробництва дверей, дозволяє отримати конструкцію високої якості, що забезпечує використання конструкції в первісному вигляді довгі роки.