Пайка мідних труб своїми руками
Мідні труби нерідко встановлюються в наші дні в опалювальних мережах, а також в магістралях водо- і газопостачання житлових будівель. Крім того, ці вироби широко застосовуються в системах кондиціонування і морозильних пристроях різного типу.
Для отримання нероз'ємного трубного з'єднання розроблені спеціальні прийоми пайки, які реалізуються шляхом введення в зону контакту особливого розплавленого матеріалу (припою). При цьому необхідну якість з'єднання досягається лише в тому випадку, коли температура плавлення припою буде нижче точки плавлення з'єднуються трубних елементів.
Відразу відзначимо, що пайка мідних труб своїми руками зажадає від вас особливої акуратності і певної підготовки.
Переваги паяних мідних конструкцій
Зростаюча популярність систем, зібраних на основі мідних труб, легко пояснюється наявністю у останніх таких привабливих якостей, як:
- надійність, довговічність і міцність;
- простота обробки вихідного матеріалу;
- здатність функціонування при високому тиску і температурах.
Крім того, за рахунок використання таких технологій вдається заощадити на комплектуючих матеріалах (фітингах, перехідниках і т.п.), що помітно знижує загальну вартість виконаних робіт.
Методи пайки і інструмент
Пайка мідних труб може проводитися в одному з наступних температурних режимів:
- Високотемпературна пайка (температура розплаву порядку 600-900 градусів) застосовується для трубопроводів, що працюють в режимі високих навантажень.
- Низькотемпературний режим, що практикується зазвичай в побуті (температура в зоні пайки до 450 градусів).
Для отримання надійного зчленування труб в процесі пайки повинен використовуватися наступний інструмент:
- Труборіз, за допомогою якого ви зможете отримати рівний зріз (перпендикулярний осі трубної заготовки).
- Спеціальне пристосування, що використовується для підготовки фасок і видалення задирок.
- Розширювач труби, що дозволяє підготувати місце стику до пайки (глибина, на яку обробляється труба з його допомогою, повинна бути дорівнює діаметру заготовки).
- Газова ацетилен-киснева пальник, яка використовується для пайки мідних труб.
Глибина, на яку обробляється труба за допомогою розширювача, повинна бути дорівнює діаметру заготовки.
Крім того, для роботи з легкоплавким припоєм може використовуватися спеціальний термічний фен, забезпечує розігрів місця зварювання до потрібної температури.
Застосування термофена дозволить вам легко регулювати температуру в зоні зварювання, а також утримувати необхідний температурний режим. За допомогою входять в комплект приладу змінних насадок ви зможете направляти струмінь розігрітого повітря в потрібну точку.
Матеріали, використовувані при пайку
Перед тим як паяти мідні труби, вам слід ознайомитися з матеріалами, які виступають в якості припоїв, які в залежності від їх тугоплавкости підрозділяються на тверді та м'які.
Сода
Припої підвищеної тугоплавкости виготовляються, як правило, у вигляді стрижнів певного профілю. Використання припоїв цього виду можливо при розігріві зони пайки до 900 градусів, що дозволяє отримувати дуже надійне з'єднання. Припої цього класу досить часто використовуються при монтажі водо- і газопостачальних магістралей, а також при ремонті морозильного обладнання та систем кондиціонування.
Найбільш відомими представниками таких припоїв є мідно-фосфорні самофлюсуючі суміші з різними добавками (Cu94 P6 і Cu92 P6 Ag2). Невеликі добавки (близько 6%) фосфору або срібла дозволяють знизити температуру плавлення припою до 750 градусів. Коефіцієнт розширення такого матеріалу збігається з тим же показником для міді, що сприяє утворенню міцного і надійного з'єднання.
Так звані «м'які» припои виконуються у вигляді звичайної тонкого дроту і служать для паяння мідних труб, виробленої в домашніх умовах. Ці припої виготовляються, як правило, на основі таких відомих матеріалів, як олово, свинець (або їх сплавів).
флюси
Для полегшення процедури пайки мідних труб застосовуються спеціальні рідкі або пастоподібні склади (флюси), від правильного вибору яких залежить успіх заходу в цілому.
Ці склади також підрозділяються на низькотемпературні (до 450 градусів) і високотемпературні, використовувані при температурах вище 450 градусів.
Вони сприяють:
- очищенню місця пайки від оксидів;
- його захисту від кисню, що міститься в навколишньому повітрі;
- створення умов для плавного розтікання паяльного складу;
- поліпшенню зчеплення металу з припоєм.
В ході паяльних робіт необхідно уважно стежити за тим, щоб розігрітий до потрібної температури припій рівномірно розтікався по поверхнях сочленяющаяся заготовок, утворюючи при цьому надійне зчленування. Після остаточного охолодження ділянки пайки слід видалити з нього всі надлишки флюсу.